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呼和浩特水泥厂磨煤机消防系统价格信息推荐 海德森诺生产厂家正切公式

   日期:2023-12-12     作者:海德森诺    浏览:49    评论:0    
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煤磨氮气自动消防系统是济南海德森诺流体设备有限公司结合当前水泥企业消防安全现状,专门研制开发的一套自动化消防系统。系统通过CO、氧气、温度监测设备,实时监测保护区气体浓度和温度变化,根据设定的告警阈值,自动启动调节控制、告警指示、氮气防火灭火、氮气自动生成等处置手段。主要系统技术指标如下:

(一)冷冻式干燥机(风冷)

型号:FN-2.5NF;

额定处理量:25Nm³/min;

进气温度:≤45℃;

lou点温度:2-10℃;

电源:220 V。

(二)三级过滤器(自动排水器)

HC-3级主管路过滤器;

HT-3级离心式过滤器;

HA-3级微油污过滤器;

残留油份:0.01ppm;

过滤精度:0.01um;

(三)高压氮气生成系统

型号:HD-AE 20/39N;

氮气产量:20 Nm³/h(标准大气压下每小时20立方米);

氮气纯度:99.9 %;

输出压力:15 MPa;

进气压力:≥0.6 MPa;

电源:380 V / 50Hz;

安装方式:箱体,撬式(L 1860 x W1260 x H1600);

设备总功率:9.7 KW;

控制方式:SCM全自动控制;

显示方式:数显;

供气方式:在线连续供气(分离空气取得氮气)。

煤磨氮气消防优于二氧化碳消防的原因

1、根据GB6944-2012《危险货物分类和品名编号》的规定,液态二氧化碳属于危险品。在标准规定的九类危险品中,属于第二类第二项。列入危险品的原因:

(1)由于气体的扩散性,即使其非,无毒,但因其在环境中会冲淡氧的浓度,同样会造成人员的伤害;

(2)当气体受热、撞击或强烈震动会增大容器的内压力,使容器破烈。

(3)根据《危险化学品目录》(2015),液态二氧化碳属于危险化学品,液态二氧化碳挥发成气体时,体积瞬间扩大700多倍,对贮存容器的强度安全性提出了很高要求。

2、从灭火原理角度分析

(1)氮气灭火原理。通过将大量氮气充斥起火空间,降低起火场所的氧浓度而达到灭火目的,属于窒息法灭火。当可燃物着火时,将氮气充放到燃烧区(如建筑物、粉仓或其他容器内),降低可燃气体的浓度,相对降低空间内氧气含量,使燃烧窒熄、停止。

当氧气体积分数低到14.5%时,几乎所有可燃物火都会熄灭。氮气放出后,防护区的氧气体积分数从21%降低到12.5%,从而达到灭火的目的。该灭火系统与水、泡沫系列灭火系统不同,具有灭火后不残留水损、污损的特性。

(2)二氧化碳灭火原理。二氧化碳灭火剂是将二氧化碳以液态的形式加压充装于灭火器中,因液态二氧化碳易挥发成气体,挥发后体积将扩大760倍,当它从灭火器里喷出时,由于气化吸收热量的关系,立即变成干冰。此种霜状干冰喷向着火处,立即气化,而把燃烧处包围起来,起到隔绝和稀释氧的作用。当二氧化碳占空气的含量为30%〜35%时,燃烧就会停止,有很高的灭火效率。

煤磨消防系统

煤粉细度过粗

序号 原因处理方法

1)喂煤量过,煤块粒度硬度大减少喂煤量

2)钢球级配不合理 补球或重新配球

3)通风量过大减少排风机档板开度

4)选粉机转速过低 增加选粉机转速

5)选粉机漏风对选粉机系统检查并处理

序号 原因处理办法

1)原煤粒度大硬度大易磨性差注意不同矿点煤的搭配

2)钢球平均球径小,填充率不够重新配球

3)隔仓板堵塞严重 停磨后检修隔仓板

4)系统漏风严重对系统进行检查和处理

5)选粉机转速太高 降低选粉机转速

济南海德森诺流体设备有限公司成立于2016年10月,注册资金510万元。公司位于济南大学创业学院,通过与济南大学技术共享、深度合作,依托大学的技术实力和相关领域的重点实验室,引进具有国际水平的设计开发和企业管理模式,不断提升公司的研发技术实力、生产服务能力和市场适应能力。

煤磨消防系统注意事项

煤磨消防系统是保障煤磨安全运行的重要设施,其注意事项包括:1.定期检查消防设施的完好性,确保其在紧急情况下能够正常工作。2.消防设施应按照规定进行定期维护和保养,包括清洗、更换零部件等。3.消防设施的使用应按照规定进行,不得随意改动或关闭。4.消防设施的使用应由经过专门培训的人员进行,不得由非人员操作。5.消防设施应定期进行消防演练,以提高员工的应急处理能力。6.煤磨运行过程中,应密切关注消防设施的工作状态,发现异常应及时处理。7.煤磨运行过程中,应加强对煤磨周围环境的监控,防止火灾等安全事故的发生。8.煤磨运行过程中,应加强对煤磨内部的检查,防止火灾等安全事故的发生。9.煤磨运行过程中,应加强对煤磨操作人员的安全教育和培训,提高其安全意识和操作技能。10.煤磨运行过程中,应加强对煤磨消防系统的管理,确保其正常运行。

 
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