大型磨机和小型磨机、生料磨和水泥磨的研磨体级配是有区别的，由于小型磨机筒体短，因而物料在磨内停留的时间短，为延长物料在磨内的停留时间，其平均球径应较大型磨机小；由于生料磨细度较粗，加之黏土和铁粉粒度小，所以生料磨应加强破碎"破碎机锤头”作用，在破碎仓应减少研磨作用。磨内只用大球，则钢球之间的空隙率大，物料流速快，出磨物料粗，为了控制物流流速，满足细度要求，要采用大小球配合使用，减少钢球的空隙率，使物料流速减慢，延长物料在磨内的停留时间。单仓磨应全部装钢球；双仓磨的头仓用钢球，后仓用钢球（或钢锻）；三仓以上的磨机一般前两仓装钢球，其余仓装钢锻。闭路磨机由于有回料入磨，钢球冲击力由于“垫层缓冲作用”会减弱，因此钢球平均球径应大些。由于衬板的磨损使磨机带球能力不足，冲击力减少，应适当增加大球。
很多做矿山、水泥、砂厂、砖厂等（主要就是这类厂才会用得到）的朋友都知道，破碎机的耐磨件材料主要有高锰钢（如锰13，锰13铬2，锰18）、低铬铸铁、高铬铸铁、合金钢等材质。而这类产品的损耗是厂里支出比较大的部分，如果耐磨配件选择合理生产成本就会降低不少，从而达到节能降耗的目的。
耐磨部件的选择使用理论分析：
生产中，的耐磨材料难以找到，提益关键在于如何合理选用耐磨材料。首先要正确分析工件的使用工况条件及其磨损机理，了解各种耐磨材料的性能指标，其次再从经济成本、可靠性、生产效益、生产产品质量、机械设备损耗、电力成本、耐磨配件更换难易度等方面综合考虑，选择应用合适的耐磨材料，从而达到节能降耗的目的。