对于整套蒸压加气砖设备要满足产品生产工艺的技术要求，设备的生产效率要与其系统配套灵活，对环境造成的污染降到低。用户选购设备都更愿意让购置费用不能太高，又要使蒸压加气砖设备的保养维修生产成本更节省。
要确保选购的蒸压加气砖设备能源消耗较少，并能节省劳动力消耗。而且要保证选用的蒸压加气砖设备寿命耐用性好。在可靠性方面加气砖切割精度准确度一定要高，操作要安全稳定。
一般说来设计合理结构简单维修时零部件易拆易装检修容易，配件的通用性标准性及互换性好更容易引起用户更多关注度，从而使得我们用户减少了一些不必要的生产成本，同时还降低了我们投产蒸压加气砖设备项目的风险。
现在我国的蒸压加气砖设备行业面临着整合调整的严峻挑战，更多生产厂家只有不断突破才能赢得发展契机，所以坚持蒸压加气砖设备产品技术的是引导企业战胜困难走出困境赢得市场的保证。同样，内表面温度也易受室内温度波动的影响，表面层热稳定性较差。用户满意就是我们的目标，我们注重质量和技术提升，用我们的真诚换来顾客的真心。
在加气混凝土设备中水泥起重要作用
在加气混凝土设备中水泥起重要作用。水泥是生产加气混凝土设备生产中原材料的重要钙质材料之一。水泥可以作为钙质材料在加气混凝土中单独使用，也可以与石灰一起作为混合钙质材料。根据设备的一些生产条件，可以及时发现设备的隐患，并修复一些简单的故障，防止小故障被拖入大事故中。水泥与水拌合后，水泥熟料中的四种矿物便开始进行水化。 在水泥熟料的四种矿物组成中，硅酸三钙是氢氧化钙的主要提供者，而硅酸三钙和铁铝四钙水化反应进行得更快，决定着水泥的水化、凝结速度和早期强度。因而对加气混凝土料浆的发气、凝结硬化和制品强度都有重要的影响。此外，水泥的水化速度与其细度有密切的关系，并受环境温度的影响。水泥颗粒越细，表面积越大，与水的接触面也越大越充分，因而水化反应也越快。水泥的水化反应也要求有适当的温度，一般来说，当温度低于0℃时，水化反应实际上停止了;在5℃以下时水化温度极慢。温度高一些，水化反应就会快一些，所以，在加气混凝土制品工厂目前大多采用加热的方法来促成水泥水化发硬的加速进行，以提高生产效率。为了调节水泥的凝结时间，通常在生产水泥时加入少量石膏。由于石膏在水泥熟料水化过程中与水化铝酸钙发生反应，生成高硫型的水化硫铝酸钙。当石膏消耗完了之后，或者温度升高时，高硫型水化硫铝酸钙将变为低硫型的水化铝酸钙。 当水泥作为单一钙质材料单独在加气混凝土中生产中使用时，它是加气混凝土料浆中的主要来源。水泥的凝结硬化作用使加气混凝土料浆逐渐稠化并更终凝结硬化形成加气混凝土坯体。水泥施放出来的Ca(OH)2在蒸压过程中与硅质材料中的SiO2和Al2O3理应生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。在使加气混凝土获得强度方面起着重要的作用。当水泥与石灰混合使用时，如果水泥用量与石灰相比只占很小的比例，石灰仍然是CaO的主要提供者，水泥的作用主要是保证浇注稳定并加速坯体的硬化，改善坯体的性能和制品性能。当水泥用量大而石灰用量较小时(如石灰仅占总量10%以下)，水泥将在浇注蒸养各阶段发挥主要的作用。而石灰主要是发挥其能够大量提供CaO的特点，补充水泥在这方面的充足，甚至还可以相对减少水泥用量。
混凝土加气块设备注意事项
1.空车先在入釜轨道上编组试运行，设备注意事项要求运行平稳。
2.轴承每两个月清洗换油一次，润滑脂为1号胶体石墨油脂。
3.还有蒸养车易损件的维护，如果使用生产中易损件毁坏要在快时间更换！钢性好，结构简单，上部安装了底板导向装置，使底板放置时快速方便。
车轮组件:主要由车轮、轴、轴承等组成，车轮表面淬火处理，，内部结构经特殊设计，混凝土加气块可确保轴承经蒸压釜高温、高压蒸养后，仍滚动灵敏，运行可靠。
加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料，它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。
加气混凝土板材和年产10——20万立方米加气混凝土砌块生产线，设备的特点蒸压养护，机械切割。”由于墙体改革的需要和加气混凝土制品所具有的优点，加气混凝土将是近十年中大力发展的一种新型轻质建筑材料。加气砌块设备
加气混凝土具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，加气混凝土受到世界各国的普遍重视，成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。
成为独立门类的新兴工业，生产原料来源广泛，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣，治理环境污染，不破坏耕地，生产的加气混凝土砌块，可以满足建设部提出的建筑节能达到60%的建筑标准要求，可以推动墙体材料的改新，在使得带来严重危害的工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改和税收等多项政策优惠，从而获得较好的环境、社会和经济效益，具有广阔的市场发展前景。用破碎机将加气块设备所需的块状物料比如生石灰、石膏等进行破碎，然后用球磨机将材料粉磨后进行反应。
混凝土设备生产过程注意小细节避免“大”问题
在加气混凝土设备生产线过程中也是能说明这个问题的。在生产过程中，有些用户会发现加气制品的强度会下降，那么造成轻质砖设备制品的强度下降的原因是什么呢。由于加气混凝土设备是由很多不同种类和功能的单一 设备组成的整条生产线。因此，每个单一设备的细节都需要非常注意。由于加气混凝土生产线的每个设备，每个步骤都是环环相扣的，所以，只有把每个细节做出了 高质量的生产，才可能让整个生产线生产出来的加气混凝土设备制品的质量更好。
加气混凝土设备生产线的每个设备就像蚂蚁窝，不可忽视这个“小小的蚂蚁窝”，它有能力会毁掉整个生产线的质量。
1、切割机的准确度要把握好。不可因为人工挂丝的失误，造成大尺寸的偏差。
2、配方和工艺。根据所在地区的原料情况，进行分析调整，还可以做出试验小样。
3、坚持对加气混凝土设备的定期维护和保养。尤其注意，保证空车平稳的运行。可在空车入釜轨道上编组试运行。
4、轴承的清洗。一般情况下，平均两个月清洗换油一次。
5、蒸养车易损件要经常维护，发现损坏部件需立刻更换。