苏州华卓自动化设备有限公司是一家研发、生产、销售设备于一体的公司。我们致力于各种塑料制品焊接设备的研发生产。全i面发展各种行业领域的非标设备、水口切割设备、检测设备的研发生产等，质量可靠，技术含量高。
⑴热熔对接热熔对接是将聚乙烯管端界面，利用加热板加热熔融后相互对接融合，经冷却固定连接在一起的方法。通常采用热熔电焊机来加热端管，使其熔化，迅速将其贴合，保持有一定的压力，经冷却达到熔接的目的。而热风塑料焊接经济、简单、快捷、可靠，能形成静态强度接近于母材的接头，因而适用于大批量生产，在汽车工业获得了愈来愈广泛的应用。各尺寸的聚乙烯管均可采取热熔对接方式连接。但公称直径小于63mm的管材推荐采用电容连接。该方法经济可靠，其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。
红外线焊接
这项技术类似于电热板焊接，将需要焊接的两部分固定在贴近电热板的地方但不与电热板接触。按运动轨道可分为直线型和旋转型：直线型可用于直线焊缝和平面焊缝的焊接，旋转型可用于圆形焊缝的焊接。在热辐射的作用下，连接部分被熔融，然后移去热源，将两部分对接，压在一起完成焊接。这种方式不产生焊渣、无污染，焊接强度大，主要用于 PVDF、PP 等精度要求很高的管路系统的焊接。
激光焊接
原理是将激光器产生的光束通过反射镜、透镜或光纤组成的光路系统，聚焦于待焊接区域，形成热作用区，在热作用区中的塑料被软化熔融，在随后的凝固过程中，已熔化的材料形成接头，待焊接的部件即被连接起来，通常用于PMMA、PC、ABS、LDPE、HDPE、PVC、PA6、 PA66、PS等透光性好的材料焊接，在热作用区添加碳黑等吸收剂增强吸热效果。塑料激光焊接的优点较多：焊接速度快、精度高；自动化、精密数控容易实现。4、为方便快速调整焊头或快速换模需要，可在模具四角加装定位装置，实现调模快速准确，减少调模时间，降低调模难度。因此，塑料激光焊接技术在汽车、、包装等领域得到了比较广泛的应用。
超声波焊接机焊接时水气密的问题解决
欲求产品达到水、气密的功能时,定位与超声波导熔线是成败的重要关键,所以在产品设计时的考量,如:定位,材质,肉厚,与超声波导熔线的对应比例有的关系.在一般水,气密的要求,导熔线高度应在 0.5~0.8m/m 之范围(视产品肉厚而定),如低于0.5m/m以下,要达到水气密的功能,除非定位设定要非常标准,而且肉厚有 5 m/m 以上,否则效果不佳.一般要求水气密的产品其定位与超声波导熔线的方式如下:
斜切式:适合水密性及大型产品之熔 接,接触面角度 =45°, x=w/2,d=0.3~0.8mm为佳；
阶梯尖式:适合水密性及防止外凸或龟裂之方法,接触面的角度= 45°,x=w/2, d=0.3~0.8mm为佳。
热熔机分为小型热熔机，中型热熔机，多功能热熔机等各类热熔机产品，热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上、下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融面熔合、固化、合为一体。
热熔焊接机广泛被当做机或配合自动机使用，采用加热器与高精密度热电偶，能准确控制加热温度，能使加工稳定化和效率化。适合于塑料和金属之间的铆接、铆粘、热熔成型，热熔切除，金属螺丝埋植，LCD铆接成型等加工。