7分钟前 沸石转轮催化燃烧装置价格合理 润华宏星环保[润华宏星0640a87]内容： '沸石转轮+RTO”工艺是现在废气治理行业非常火热的工艺之一，相比于其他的新材料，精细化工等行业直接RTO焚烧，沸石转轮RTO工艺的达标性能和安全性能非常的有保障，在喷涂和印刷包装行业非常的火。 沸石转轮工作原理：废气——过滤箱——转轮——吸附区——脱附区——燃烧区——换热器——热量留下/废气排空
蓄热氧化法（RTO）：利用蓄热陶瓷体的吸热/放热性能，通过阀门系统在2、3个装载了蓄热陶瓷体的炉体内进行冷热切换，可以实现高达93～95%的系统进出口尾气的热交换效率。由于相比直燃氧化、催化氧化法的换热效率至少20%以上，蓄热氧化法在同等的有机废气浓度条件下能耗更小，也可以处理更大的排放风量（～90,000m3/h）。适合于包括化工在内的各种复杂工艺情况，在低有机物浓度的生产工艺中能耗表现也相对更好。
成本控制是每个企业在选择废气处理设备时一定会考虑的重要因素！蓄热式焚烧炉（RTO）能耗主要来源于两个方面：一是风机电耗，主要是主风机和燃烧器风机，主风机用于驱动废气流动，燃烧器风机用来给燃烧器供风；二是燃料消耗，通过燃料燃烧为RTO提供热能，维持设定的燃烧温度。对于我国印刷行业的现状，除了使用蓄热式焚烧炉（RTO）等废气处理设备外，遵循全过程控制原则，通过原材料、机械设备、印刷工艺、末端多个阶段控制方法联合使用，提高对印刷行业挥发性有机物排放的效率，并向国家对印刷这一行业的标准靠拢也是相当重要的。
蓄热式热氧化炉设备又称RTO装置，英文名：“Regenerative Thermal Oxidizer”，至今为止拥有30年的应用历史，技术成熟，渐渐普遍，成为主流废气治理技术的一种。但是由于市面上生产厂商的层次不齐，导致RTO装置会出现问题，那么对于废气治理设备RTO装置在设计方面有些什么要求呢？
1、“VOCs治理工程的处理能力应根据VOCs处理量确定，设计风量应按照废气排放量的105%以上进行设计”；一般而言，会设置预留系数，按照工况的实际设定在1.1-1.2之间。
2、“两室的蓄热燃烧装置净化效率不宜低于95%，多室或旋转式的蓄热燃烧装置的净化效率不宜低于98%”，目前l三室的RTO装置需求较多，如果业主在合同中对净化效率有要求，可以写定98%。
