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减速机与动力端或负载端的装配大体分两类：法兰安装和地脚安装。
法兰安装：
1、平焊：只用焊接外层，不需焊接内层;一般常用于中、低压管道中，管道的公称压力要低于2.5MPa。
2、对焊：法兰的内外层都要焊接，一般多用于中、高压管道中，管道的公称压力在0.25~2.5MPa之间。
3、承插焊：一般多用于公称压力小于等于10.0MPa，公称直径小于等于40mm的管道中。
4、松套：一般多用于压力不高但其中介质比较有腐蚀性的管道中，所以这类法兰耐腐蚀性强，材质多以不锈钢为主。
地脚安装：
称卧式安装，主要用于轴向无支撑面和轴向空间较宽裕的场合，常见于大减速比大重量大尺寸减速机。
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速度控制系统向减速器发出制动指令后，制动继电器在t档吸合
1、制动是指继电器吸合的瞬间为t。
2、减速器的制动时间系统。控制系统向减速器发出释放指令后，制动继电器落下的时刻为t。
3.松弛意味着继电器吸合的时刻是t。
4、那么减速器的泄压时间是T-slow，T-slow就是减速器的动作时间。通过实时动态监测，可以及时掌握减速机的工作状况。同时发现减速器本身的制动位置和缓解位置都预示着触点的失效，以便及时对现场进行科学的修复。
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齿轮减速机的概念和工作原理
齿轮减速机是利用齿轮的转动来实现减速的一种装置，它由输入轴、输出轴、齿轮、轴承等组成。
工作原理：当输入轴带动齿轮a转动时，它会带动齿轮b一起转动。由于齿轮b的齿数比齿轮a多，所以输出轴的转速就比输入轴慢了。在传动过程中，齿轮a和齿轮b之间还可以随时添加更多的齿轮以达到更大的减速比。
齿轮减速机的应用领域
齿轮减速机广泛应用于各种机械传动系统中，例如：冶金、电力、轻工、化工、机械制造、食品等行业的机械设备中，如机床、卷扬机、输送带、皮带机、风机、泵等。它们都需要通过齿轮减速机来实现合适的转速比以满足工艺要求。
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传动齿轮主要的传动作用是将电机高速旋转产生的功率传输到被传动的机械设备上，通过不同形状、角度和数量的传动齿轮组合，能够将旋转速度和扭矩的大小逐级减少，从而满足不同工况下的需要。齿轮减速机传动齿轮的作用细分如下：
1. 传动功率：齿轮减速机的传动齿轮是在重载条件下工作的，它能有效地传递电机的功率。当机械设备和电机之间的扭矩不匹配时，适当选用齿轮减速机传动齿轮，可以实现功率匹配和传递。
2. 转速转换：齿轮减速机的传动齿轮呈现不同的齿轮比形式，可以将电机高速旋转的转速逐级转换成低速转动，满足工作要求。例如，慢速工程机械的滑行系统，需要大扭矩的低速传动，这样才能克服地形阻力，实现的控制。
3. 扭矩增大：通过齿轮的转动，可以有效地将扭矩增大，满足负载的需要。在一些需要大扭矩的场合，选用齿轮减速机传动齿轮能够降低电机的转速，并增加转矩，例如，卷筒机、起重机等机械设备。
4. 传力平稳：齿轮减速机的传动齿轮设计运用了齿轮的插接装置，使齿轮之间的传动更加平稳，防止齿面相互剥落，减少噪音的产生，甚至在高速旋转的环境下，仍能保持稳定的转动状态。