杭州迈动环保科技有限公司主要承接杭州白铁皮加工，杭州法兰风管加工，杭州螺旋风管加工，杭州镀锌风管加工，杭州镀锌法兰加工，杭州白铁风管加工。服务区域集中在萧山区，余杭区，富阳区，临安区，建德市，滨江区，桐庐县，西湖区，江干区，下城区，上城区，拱墅区等周边城市。3消声器成品应在平整、无积水的室内场地上码放整齐，下部设有垫托，并有必要防水措施。公司目前拥有全自动化生产线2条，生产设备5台，可以为您提供快速生产，高质量产品。
迈动环保科技有限公司——杭州白铁皮加工，杭州通风管道厂家，杭州镀锌风管加工
通风管道的吊架安装是通风管道施工中一个重要环节，吊架安装对管道起着支承重量、平衡介质反力、限制位移和防止震动等作用。因此就需要施工人员了解安装吊架的规定，才能更好的完成通风管道施工工程，下面带大家了解一下通风管道施工中吊顶安装的规定：
1、风机、空调机组、风机盘等设备的支、吊架设计要求设置隔振器，其品种、规格应符合设计及产品技术文件要求。
2、风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固。
3、吊架的螺孔应采用机械加工，吊杆应平直，螺纹完整、光洁。
4、长度超过20m的水平悬吊风管，在通风管道施工时至少设置1个防晃支架。
5、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
6、平悬吊的主、干风管长度超过20m时应设置防止摆动的固，每个系统不应少于1个。
7、风管支吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格，对于直径或边长大于2500㎜的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。
8、安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形，风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。
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施工质量控制管理把握以下几点：
1、制作风管时为保证风管制作后的强度，在下料时粘合处有一边要保留20mm铝箔做护边；
2、风管在粘合前需预组合，检查拼接缝处是否严密，尺寸是否符合要求。根据季节温度、湿度及胶粘剂的性能确定很好的粘合时间。粘接后，用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定；
3、做好现场板材和预制管的成品保护工作；
4、连接和安装后，应检查粘接缝，在粘接后应平整，不得有歪斜。错位、局部开裂，以及2mm以上的缝隙等缺陷；
5、风管支吊架间距应符合规定。
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通风管道的合口连接是否成功是整个通风管道系统安装成功与否的关键，通风管道的合口连接如果不合格，就会在使管道系统在使用过程中发生泄露的现象，因此，在进行通风管道的合口连接时，我们一定要注意以下提到的注意事项。
1、矩形风管直管段，不管是同一板材连接，还是几块板材组合拼接，表面需平整、角线顺直。组合前应清除板材切口表面的切割粉末、灰尘及杂物。
2、管段组合后45度角切边外部接缝，需贴铝箔胶带封合板材外壳面，每边宽度不少于20mm.用角尺、钢卷尺检查调整垂直度及对角线偏差，并符合规范要求。
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1、风管保湿具备的条件
①、确认风管上方管道、电气、消防等施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。
②、风管系统安装完毕，经自检质量合格，并向监理报验合格，办理完隐蔽工程检查记录。
③、空调系统漏风量、透光测试合格。
2、工艺要求
①、按设计或规范要求选择保温材料
②、下料要准确。切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大梁上。
③、涂胶厚度要均匀，不得堆积、流淌，保温材料铺覆粘接紧密，无空鼓，接缝紧密无裸1露。
3、橡塑海绵保温工艺
①、首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥；
②、根据风管尺寸裁剪保温材料，按长边压短边的规定下料；
③、在管外壁和橡塑海绵板上分别均匀刷胶，稍后片刻待其微干后将其粘合上；
④、用橡胶锤轻打闭孔橡塑海绵板，尤其是风管四角处，使其与风管粘牢；
⑤、对保温外观进行检查，如有不合适之处及时修补。
不锈钢通风管道加工公司
要求：角钢边宽、厚度偏差在允许范围，角度允许偏差 ≤ b／100 （b =角钢宽）；角钢下料后经过矫直工序，弯曲度不大于1 mm；焊接熔合良好、饱满，无夹渣、无假焊和孔洞、豁口，刷漆前药皮已除净；应用领域：保温风管系列产品适用于工业、各种建筑的空调通风工程安装，广泛应用在食品加工、机械制造、药业制品、电子工业、购物中心、棉纺织、体育娱乐文化场所、酒店、宾馆、超市、写字楼、小型别墅、家庭住宅、航空航天制造等领域。平面交接处不平度允许偏差 ≤ 1 mm；对角线差值不超过3 mm；采用橡塑保温风管法兰角应磨成圆角，弧度R ≥ 6 mm；法兰个铆钉孔距法兰角40 mm；螺栓、铆钉孔距符合要求。
风阀安装
（1）风阀安装前应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置是否准确灵活。
（2）风阀的安装同风管的安装，将其法兰与风管或设备的法兰对正，加上密封垫片，上紧螺栓，使其与风管或设备连接牢固、严密。
（3）风阀安装时，应使阀件的操纵装置便于人工操作。其安装方向应与阀体外壳标注的方向一致。