社会经济的发展离不开工业的的迅速崛起。随着工业的发展水平不断提高,我国广大地区的经济发展程度得到大幅度地改善,但同时也带来了一些问题。譬如每况愈下的环境问题已深入人心。国家越来越重视环境治理问题,三废的处理已刻不容缓。焦化废水是一种典型的难降解工业废水,具有毒性大,难降解,处理工艺落后且处理效果差强人意。针对传统处理焦化废水中遇到的处理设施占地面积大,处理时间长,处理费用高,生物降解性差等明显缺点,本文采用一种全新的二级EGSB反应器串联的方式,来对焦化废水进行处理。希望通过试验阶段的研究来找寻一种切实可行的工艺来弥补目前传统方法中处理焦化废水的的不足之处,并且为日后为该工艺的实际推广提供一种可行的理论及实践基础。
EGSB处理啤酒废水的酸化问题及对策
啤酒废水CODCr一般为2000～3500mg/L,BOD/COD为0.5～0.6,处理的工艺从初的水解—接触氧化工艺发展到UASB-SBR组合工艺再到现在的EGSB-CASS工艺[1]。在EGSB-CASS处理系统中,通常CASS运行比较稳定,实际运行中CODCr去除率可以在75%～90%,因此只要控制好EGSB的出水水质,就能保证整个工艺的处理效果。但由于在实际运行中,对EGSB运行控制水平不足,经常导致整个工艺处理效果下降。本文以国内某啤酒厂整个废水处理工艺的运行与操作为例,详细分析和总结EGSB在整个处理系统运行中所出现的酸化问题的原因以及所采取的措施。1工艺流程某啤酒生产企业废水处理工艺流程见图1。废水经过粗格栅、细格栅去除大部分的悬浮物,再在调节池搅拌器的作用下均匀完成废水混合。
三相分离器是污水厌氧处理的重要部件，三相分离器同时具有两个功能：一个是将反应室产生的沼气与固液物分离并收集分离后的沼气，另一个是使分离器内的悬浮物有效沉降从而将水与污泥分离。传统的三相分离器的工作过程为：将反应器内含有大量气泡的三相混合流上升至分离器底部，当三相混合流碰到反射板，气体折流而上，与固、液相分离，集中到气室排放，固液混合液进入分离器，在沉淀区分离，澄清液通过溢流堰排出，失去气泡搅动作用的污泥发生絮凝、沉降和浓缩，然后沿斜壁下滑，通过污泥回流口返回反应区。
随着三相分离技术的不断发展，三相分离器也不断得到了完善，但是依然存在沼气集气效率低、固液分离效果差、排水浊度高的问题。