红薯淀粉加工设备生产工艺输送-清洗-碎解-筛分-除沙-沉淀(或浓缩)-脱水-烘干-风冷包装。
整个红薯淀粉生产线顺利产出干淀粉。从进料到出干粉不到一个小时。红薯淀粉加工设备工艺说明淀粉烘干部分：当湿淀粉与热空气相接触时，热空气将热能传递至湿淀粉表面，再由表面传递至内部，这个过程就是传热过程。自动化封闭系统保证了整条红薯淀粉生产线的工艺流畅。开封丽星设备公司承接：红薯、马铃薯淀粉成套设备和以及自动化粉条粉丝生产线、碗装粉丝设备、大型粉丝粉条生产线、方便粉丝烘干线、粉皮大拉皮设备等。十余年品牌。
红薯淀粉生产线价格主要受到设备机械化程度、淀粉品质要求、产量、材质四大因素影响。价格从几千块几万块到几十万几百万不等。
红薯淀粉生产线工艺流程分析：
洁净的工艺水从旋流器组加入，与淀粉乳混合洗涤，然后溢流又与前一级淀粉乳混合洗涤分离，如此一级一级逆流洗涤使得纤维和细胞液等都随水排出旋流站。豌豆淀粉的初始糊化温度为58℃,终了糊化温度72℃，通常在豌豆淀粉干燥中，首先要考虑的就是设备烘干温度，市面上的淀粉烘干一般都是采用塔式干燥虽是瞬间闪蒸式干燥，但干燥温度已达到糊化温度，会有少量淀粉糊化，与水混合后会有少量微黄悬浮物漂浮。采取多级洗涤能够保证旋流站的洗涤效果，更好去除淀粉乳中所含的纤维、蛋白等杂质，保证了从旋流站出来的淀粉乳中杂质的减少。以此可以保证生产出的淀粉的各项指标符合标准。
1、清洗上料：小型的用二级清洗输送。规模再大些，为使原料清洗干净，则须用清洗转笼，以便将泥沙、石块、铁质物品等杂质清洗干净，而且还可达到节省人力和水资源的目的。
2、粉碎：采用锉磨机或锤式粉碎机将鲜薯破碎一次完成，粉碎颗粒适中，淀粉颗粒大，质量好，产量高低，可根据需要选择不同规格的设备。特别是锤片式粉碎机，其耐用度好，不易损坏，而且便于检修。
薯类淀粉加工项目技术方案选择
由于旋流器淀粉加工机械基建要求项目所用的原料采收季节比较短，在常温下贮存，时间过长，就会引起大量的霉变、腐烂，会给产品带来不利影响，原料是生产产品的基础，原料的质量是产品质量的决定因素，也是决定企业经济效益的关键。规模较大的厂家，就采用当今先进的设备——不锈钢压力曲筛，使浆渣分离的效果有了更进一步的保证。因此必须做好原料的收购工作，原料的收购半径一般为20公里，以短运距，争取时间，节约运费。