车间净化是一种通过过滤、吸附、消毒等手段，将车间内的空气中的杂质、灰尘、细菌等污染物清除或降低到一定水平，以保证车间内的产品质量和人员健康的工程技术。在车间净化过程中，需要考虑的因素包括空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声、振动等参数，并且需要采取相应的措施，如送风、排风、过滤、消毒等。车间净化工程的应用范围广泛，可以用于电子、半导体、食品、化妆品等行业。
电子厂车间净化的步骤包括：清洁车间：首先需要对车间进行清洁，包括地面、墙面、天花板、门窗等，确保车间内没有灰尘、污渍等杂物。安装净化设备：根据车间的实际情况，安装相应的净化设备，包括空气净化器、过滤器、消毒灯等，以确保车间内的空气质量达到要求。调试净化设备：对净化设备进行调试，确保其正常运行，达到预期的净化效果。确保净化效果：定期对车间内的空气质量进行检测，确保其达到要求的标准。维护净化设备：定期对净化设备进行维护和保养，以确保其正常运行和净化效果。
GMP车间净化是指在生产药品、医学器械等产品的过程中，通过采取一系列技术和管理措施，使车间内的空气、水质、温度、湿度、噪声、细菌浓度等各项指标达到一定的标准，以确保产品的质量和安全。在GMP车间净化中，空气净化是非常重要的一环。通过过滤、吸附、紫外线杀菌等技术，可以有效去除空气中的微粒、灰尘、细菌等杂质，确保车间内的空气洁净度达到一定的标准。此外，还需要对车间内的温度、湿度、噪声等参数进行控制，以确保产品的质量稳定性。
GMP车间净化是指在生产过程中，对车间环境进行严格控制，以确保产品质量和安全。在进行GMP车间净化时，应注意以下事项：清洁：定期清洁车间，保持其清洁干净。检查：检查车间的设备和工具，确保其完好和无污染。控制：控制车间的温度、湿度、洁净度等参数，确保符合GMP要求。管理：建立车间管理制度，对车间的操作和管理进行规范。