1.附着量，耐蚀性主要决定于镀锌层的厚度，故量测厚度常为主要判定镀锌质量好坏的根据，镀锌层受钢材表面的成分、组织、结构不同而有不同的反应，另进出锌溶液的角度、速度亦有很大的影响。2.均一性，热浸镀锌钢铁易生锈的部位，仍是锌层薄的地方，故必要测其薄部位是否符合标准。
3.坚实性，所谓坚实性就是镀锌层与钢铁密合性，主要要求镀锌构件在整理、运搬、保管及使用中具有不得剥离的性质，一般检验法有锤打法、挤曲法、卷附法等。
在钢结构柱脚设计中，在剪力超过柱脚与混凝土间摩擦力时设抗剪键。通常用较厚的槽钢或工字钢垂直焊接在柱脚底面的水平钢板上，并埋在砼基础内预留的抗剪槽中，用混凝土二次浇灌。
抗剪键的首要作用是抵抗柱底剪力，防止柱底板与基础砼顶面之间出现滑移。
1、槽钢用中括号“[”表示，C型钢用“C”表示
2、槽钢是直边的，C型钢是卷边的
钢材表面分析技术作用凸显在镀锌钢板结构研究方面，已经采用了扫描电子显微镜（SEM）和辉光放电分光法（GDOES）等表面分析技术，在镀层深度方向上进行元素分析。这些技术现在仍然是镀锌钢板结构研究方面的重要手段。刚开始利用透射电子显微镜（TEM）分析，后来采用了TEM薄膜试样制作的聚焦离子束法（FIB）。FIB早用于半导体的故障分析，后来被用于金属和钢铁材料表层断面分析。初用FIB法制作TEM薄膜时，是按照制作半导体薄片的方法进行的。使用精密的切刀对试料进行切割，然后用研磨方法使切割出的试料薄片化，后利用FIB法进行精加工制作成TEM薄膜。
对钢板的耐蚀性等表面特性的评价，一般在常规大气压下进行。但材料表面有时被不同于空气的气体或水分所覆盖。并且材料表面也在时刻变化。此外，电子显微镜分析法和其他表面分析方法，多是在真空中对试样进行观察、分析，并且测定时的温度是室温。这就是说对材料表面进行分析、测定的环境与材料的制造环境和使用环境有很大差异。一般情况下，对初材料和终材料进行分析比较，或对不同时间采样的试样材料进行分析比较，来推定实际材料的表面状态和发生的变化。如果能够在实际环境下，对材料表面的变化进行不间断的动态分析，就可以直接解明材料特性表现的本质，找出控制材料特性的方向。这正是人们所期待的分析方法。为此，研究人员努力研发使分析环境与实际
在实际环境中进行分析时，多利用可在大气下使用的光和X射线。但这些技术一般不适用于对微细结构的观察。利用电子显微镜的实际环境下的分析技术有，可在低真空环境下进行观察的环境SEM、环境TEM和利用薄膜隔离的、对大气和溶液中的物质进行观察的大气压SEM。这些分析方法的进一步应用，就形成了原位解析技术。原位解析技术将动态观察、分析、特性测定直接联结起来，可以快速确定材料的好的控制方向。这是人们所期待的材料分析方法。