一、 设备组成：
传送带落锤冲击试验机主要包括以下部分：
1、主机（框架、提升系统 、锤体部分等）一台；
2、PLC控制系统 一套；
3、位移测量系统 一套；
4、电控操作柜一台；
二。主要技术参数
序号 项目技术指标
1 锤体总质量136kg（配重铊15kg/块 共3块）
2 基本锤重90kg
3 锤头质量误差 ≤±2%
4 配重块质量误差 ≤±1%
5 落锤试验机打击的能量上限值4000J
6 打击的能量范围500～4000J
7 冲击高度上限值3000mm
8 提锤速度0-2000mm/min（无级可调）
HZ-100000恒阻大变形锚索落锤冲击试验机的试样夹持系统试样夹持系统
试验机的试样夹持方式采用液压楔形夹持方式。主要由夹具体、夹具油缸、活塞、夹头块、钳口压板等部分组成。夹头体采用高强度、高硬度材料，夹头体内加工有与试样螺旋纹相符的螺旋线，保证试验时试样夹持的可靠性。
夹持部分配有独立的液压源，按手持盒上的油泵启动按钮，油泵得电，再按油缸的夹持按钮，电磁阀左位得电，实现夹紧功能，夹紧试样，夹紧按钮为点动按钮；安全防护系统：该机设计有完善可靠的安全防护系统，包括：吊钩到位检测、断电保护、上极限限位保护。当一次试验结束后，按油缸的松开按钮，电磁阀的右位得电，实现松开功能，松开试样；当整个试验结束时，按油泵停止按钮，停机。
JL－120000焦耳落锤式冲击试验机系统由提升电机、滑轮、圆环链、提升框架、吊钩等部分组成。提升电机采用变频制动摆线针轮减速电机，该电机在控制系统的控制下能够实现无级变速功能，使锤体的提升速度无级可调。底座、固定横梁、4根支撑立柱和2根导向立柱共同组成了主机框架。该电机类型为电机和减速机一体式减速电机，减速机采用摆线针轮减速机，具有体积小、工作效率、输出扭矩大等优点。
由于JL－120000焦耳落锤式冲击试验机锤体部分重量大，在工作过程中锤体突然释放的瞬间，起吊框架部分会产生很大的反弹力，为避免反弹行程过大，该机采用高强度圆环链传递提升力。
助力提升小车：
该机配有助力提升小车用来装卸配重铊。该助力提升小车由立柱、拉杆、前臂、手把、叉板等主要部分助成。其操作方法简便灵活：助力提升小车的升降通过油缸提升，助力提升小车的水平方向运动通过操作人员的轻轻推拉即可。
砧座部分：
砧座位于主机下部，冲击试样过程中试样承受的冲击力全部作用在砧座上，因此，该砧座的设计本照了大惯性、高强度的原则。其结构由砧座主体、U型垫板、支滚座、支滚等主要部分组成。控制系统：控制系统采用PLC可编程控制器及彩色液晶触摸屏，抗干扰能力强。整个砧座部分重量约为1100kg，以保证砧座部分有足够的惯性，加上大型高强度螺栓与主机垫板间牢固连接，使砧座在工作时稳如磐石。