立式搅拌机的优点
1、占地面积小、容量大
采用四轮直立式设计,设备高而小,从低位向高位输送料,从而减少占地面积,可储存大量的物料。
2、耗电低
一般采用螺旋阶梯式设计,可减少阻力,功率小,。
3、操作方便
立式人性化设计,800mm高度加料方便及可多人加料或加装送料设备投料,省时省力;同时可根据每次实际上料量来设定上料量时间。
4、清理方便
料仓与输送管均采用不锈钢制造、易清理不生锈,同时可设置反转清料功能,速度快,安全。
5、混料均匀
采用螺旋设计搅拌,速度快,能确保每批物料混合的均匀。
6、制造灵活
可根据客户要求定做立式搅拌机的材料,可根据客户的车间高度来定做立式搅拌机的高度,可根据客户定制安装吸料机口及辅助设备的高度和功能。
7、拌合料干净、无污染
配套的辅助设备斗式提升机可将粉状或颗粒状物料直接自动输送至料斗内,在接触原料部分和输送过程中不带入任何异物,使生产过程中完全实现全封闭自动化。
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来源:贤集网
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1.搅拌器:也称为搅拌桨叶,普通从3个方面思索,搅拌的目的、物料黏度和搅拌器容积的大小。选用时除满足工艺请求外,还用思索功耗、操作费用,以及制造、维护和检修等要素。详细各种搅拌器型式。
2.搅拌轴:固定搅拌器,立式搅拌器,并从减速安装的输出轴获得动力,在带动搅拌器转动的同时,将功率传送给搅拌器以克制其旋转时遇到的阻力偶矩而对流体作功。搅拌轴包括:轴颈(支承局部)、轴头(装置部件)和轴身(杆件局部)组成。常用资料:45号钢制造、35号钢、不锈钢等。
混合反应搅拌选用桨式或推动式搅拌器。桨式搅拌器结构简略,加工制作简略,但所能供应的混合功率较小;推动式搅拌器所能供应的混合功率较大,但制作较杂乱。在选用混合搅拌器时,应先选桨式,当通过演算,桨式搅拌器所供应的功率不能抵达混合功率的要求时可改用推动式搅拌器。搅拌槽质料选用PVC、PP、FRP(根据不同的介质、浓度、温度及粘度选用不同的质料)。轴流旋桨搅拌器GXL、GXR此类搅拌器属轴流型搅拌器,排出功用高,剪切功用低,因为选用了流线型的外型规划与其它削减了小涡流的结构,比一般旋桨式削减了剪切作用,增加了轴流排量。因为选用了特别的复合材料,即具较高的耐腐蚀功用,又减轻了搅拌器的分量及表面磨擦阴力,所以它又有节能的作用。
在低粘度,有腐蚀性的流体混合、涣散、反应等进程中运用均有杰出作用。固-液相搅拌的问题要比均相液体的搅拌杂乱得多,因为其间有两相问题,两相的物性又有许多参数,并且一般两相的密度又相差较大。固-液相搅拌的用处较广,有的是制备均匀悬浮液,有的是用于铲除槽底的固体不使其堆积,有的是使固体溶解于液体中,有的是使固-液间发生化学反应,还有的是从过饱满溶液中分出晶体等。其间有的仅是流体动力进程,有的还要发生传热与传质。