随着汽车工业与高速公路的飞速发展，轮胎的产量越来越大，轮胎技术水平越来越高，轮胎公司竞相开发节能、无污染、高速、安全、耐用等综合性能优异的轮胎，其中典型的轮胎就是聚氨酯叉车轮胎，但是如果聚氨酯叉车轮胎如果出现损坏该如何修补呢？
修补聚氨酯叉车轮胎可用以下两种方法：
1、冷补:将内胎破口处周围锉得粗糙，涂上生胶水， 待胶水表面微干后再涂二次胶，当胶水风干后，将准备好的生胶贴附在破口上，加压并加温 140-145℃，保温 10-20min 使生胶硫化，待冷却后，即可粘结严密。
2、热补:将内胎损坏处周围锉的粗糙，将火补胶贴在损坏处，并使破洞小孔刚好在补胶的中心，然后将补胎夹对正火补胶装上，拧紧螺杆压紧再点燃火补胶上的加热剂，待10-15min，即可粘结严密。
俗话说，轮胎是一辆汽车的脚，尤其是聚氨酯轮胎，在汽车行业更是极其重要的配件之一，所以对它的保养至关重要。
1，选配一个合适正确的轮胎非常重要，类型和花纹不同的轮胎，由于各轮胎的实际尺寸和负荷能力不同，一定不可以任意混装。
2，轮胎胎压的过低或过高，都会影响轮胎的使用寿命，所以要适当调控聚氨酯轮胎的胎压。
3，聚氨酯轮胎应在的载重指数所对应的载重量内使用。车辆的负荷越大，则轮胎的寿命越短，这点是勿容质疑的。尤其是在超载的情况下，更加突显。
4， 聚氨酯轮胎应在的速度级别指数所对应的行驶速度内使用。正规轮胎厂家生产的轮胎都标有速度级别指数。
5，过高的温度容易加剧聚氨酯轮胎磨损甚至发生爆胎。车辆在行驶过程中，轮胎由于受到伸张、压缩和摩擦，引起胎温升高。
6，前、后车轴的平行度、四轮定位、制动装置工作状况以及底盘其他机件技术状况都会不同程度地影响到车辆轮胎的寿命。一旦出现严重的交通碰撞事故，车主一定要将车辆开到维修站进行底盘状况检查及调整。
7，起步过猛、骤然转向、紧急制动、在路况不好的地段高速行驶、经常上下马路牙子和停车时轮胎刮蹭障碍物等，都会导致轮胎的严重磨损，进而降低轮胎的使用寿命。
8，如果车辆长时间在砂石路面或者恶劣的路况下行驶，轮胎使用寿命肯定会降低。
9，聚氨酯轮胎适时换位、选用合适的胎纹、日常勤维护、定期检查胎压、及时修补并且勤挖胎纹中的石子、异物等都是延长轮胎寿命的重要因素。
10，很多汽车维修都说车辆要“三分修，七分养”，不要等到出现了故障才开去维修站维修。而车辆的定期维护与轮胎寿命的延长也是息息相关的。
为您解释的是聚氨酯叉车轮胎的工作分析.
聚氨酯叉车轮胎由于摩擦产生很多的热量,轮胎温度急剧上升,使橡胶的抗拉强度降低,帘线松散和局部脱层,遇有障碍受到冲击时就产生爆胎. 胎面的压力不均匀,使胎肩部分磨损严重,产生'桥式效应',胎面呈齿状或波浪状.轮胎花纹凹部易嵌入道路的钉子和石块,引起机械损伤.胎体滚动阻力加大,燃料消耗量增加.
如果任意聚氨酯实心轮胎的胎面凹槽中的胎面深度等于或小于1.6mm，或者如果帘线或胎面底部已经暴露在外，则须更换轮胎。如果剩余胎面深度充足，应检查轮圈宽度、汽车配件是否正确，同时检查并调整轮胎胎压，然后轮换轮胎以延长轮胎寿命。
如果聚氨酯实心轮胎的胎面中部位比相邻的胎面区域磨损更快，可能的原因包括：过度充气、轮圈宽度过窄、轮胎误用、回形滑行造成胎面中磨损、不正确的轮胎轮换、加速过快，某些轮胎（如轮胎）在充气不足的情况下也会造成胎面中较快磨损。
聚氨酯实心轮胎的聚氨酯弹性体具有高承载能力、抗切割、抗撕裂、高耐磨、特殊的耐化学性等，使其在工业车辆轮胎中得广泛应用，如自动装载车用实心轮胎，使用环境恶劣的矿用轮胎、港口拖板车轮胎等，与橡胶轮胎相比，聚氨酯轮胎滚动阻力低，使车辆燃油消耗减少，耐磨性能优异，轮胎使用性能提高5-10倍；承载力强，是橡胶轮胎的7倍以上；抗撕裂程度是橡胶轮胎的2-3倍，胎面材料中不含有炭黑和橡胶材料填充物，胎面磨损时不会污染空气和土壤；不会造成环境污染。因此，聚氨酯是制造绿色轮胎理想材料。6，前、后车轴的平行度、四轮定位、制动装置工作状况以及底盘其他机件技术状况都会不同程度地影响到车辆轮胎的寿命。