电池组件的制作流程组件层压将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起;后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。装框类似与给玻璃装一个镜框;给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。
光伏发电组件和支架的维护方法：1、光伏发电的发电板清扫一般选择在早晨或者下午较晚的时候进行，避免发电板对人身的电害；2、光伏发电的发电板连接线和相关元件需要检查有无破损、粘连，光伏发电板的铝框、支架、钢化玻璃表面在清洗前还需要用试电笔对其进行测试，排除漏电隐患；3、光伏发电铝框及光伏支架有许多锋利尖角，清扫时应穿着相应工作服并佩戴帽子以避免造成人员刮蹭受伤；。
光伏组件能够承受多大的风速？光伏组件产品在户外可能承受风载、雪载、组件表面静压（如组件叠放、等）、冰载。根据IEC61215要求的测试方法，绝大多数情况下是模拟雪、静压、冰载等静态载荷。IEC61215用机械载荷的实验方法同时代表了风载测试。一般情况下，组件在户外选择2400Pa做机械载荷试验。根据IEC61215的定义：对于阵风安全系数2400Pa，对应于130km/h（或36。1m/s）的风速。根据台风等级，也就是说，组件产品应当可以承受12级以上的台风。