使用环境:
封闭式母线槽导电封闭式母线外壳的表面处理是一项很重要的工作,它包括酸洗、磷化、烘干、喷粉、固化等工艺过程。采用聚酯环氧粉末喷涂的外壳,其表面附着力强保持时间久,并能起到绝缘作用。
(1)导电铜排——由纯铜排组成,导电铜排接头的表面应均匀镀锡或镀银。
(2)绝缘材料——由聚四氟乙烯、聚碳酸高强绝缘塑料块组成。
(3)固定螺栓、绝缘套管、盖板,如图1所示。
封闭式母线槽安装场地不易超过海拔高度2000m,周围空气温度不高于+40℃、不低于−。5℃,在24小时内其品平均温度不超过+35℃,空气相对湿度在40℃时不超过50%、在20℃时不超过90%。(4)密封水中断,摩擦副干摩擦,温升过高,密封环热裂,而又突然送密封水,使密封环剧烈收缩而碎裂。周围空气清洁无尘埃及腐蚀绝缘的气体。
动环裂纹的主要原因如下:
(1)硬质合金动环,存在着较大的应力,在动环运转时,在外力、内力联合作用下出现裂纹。这些裂纹都是沿径向发散的密集的细微裂纹。
(2)温度影响:用非金属材料作密封环(如陶瓷、WC),由于热传导不好,环内温度分布极不均匀,即使在正常条件下,温差也可能达到好几百度,由于存在着温差,进而产生热变形而引起热应力。当热应力达到一定程度时,致使应力超过材料的强度极限。也就是说两者之间使用金属丝编织软导线或其他类型的柔性导体过渡连接。这时,对脆性材料的密封环往往产生表面龟裂,进而使密封面的摩擦磨损加剧而失效。由于热变形也会使贴合的密封面间隙畸变,从而使泄漏增加。
动环端面采用硬质合金时,由于这些材料的热胀系数都较小,与基体材料的热胀系数相差较大(不锈钢比硬质合金热胀系数高3~4倍),因此当密封温升超过一定值时,就会引起堆焊硬质合金密封环的变形或裂纹。
解决动、静坏碎裂和变形的有效措施,除了严格控制备件加工质量,细心安装检修,加强操作管理之外,保证密封端面能够得到充分的润滑冷却是重要措施。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽、L型垂直弯通母线、Z型垂直偏置母线、T型垂直三通母线、X型垂直四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。但是,在密集型母线槽实际操作中,不是任何时候都能保证充分的润滑和冷却的,密封水压力波动、中断及工人的误操作,都会使密封失去充分的润滑和冷却。
控制好封闭式母线槽的质量很关键 封闭式母线槽是该项目的电力主干线,一旦出现问题影响极大。他涉及到电能的损耗,电压降对设备影响以及存在安全隐患等问题。本来在意大利、中国台湾,这种结构的产品采用火山岩灰岩灰取材在中国大陆非常不便,因而成本不低,后来在中国市场上没有推广。所以对于封闭式母线槽质量管控是非常重要的。————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————
温升与集肤效应不无关系 在导体的内部,电阻产生的热量不易散发,温度较高,价和电子运转的速率高,线路不是很扁平,这样就导致了电子通路相对窄小,电阻就高。封闭式母线槽在大型生产、加工车间内的应用:对于单机负荷较小、分布均匀的大型厂房,如纺织企业的织布车间、针织车间,机械加工企业的小件加工车间等,可以利用封闭式母线槽、插接箱的组合进行供电。在导体的表面,散热快、温度低,价和电子运转的速率低,线路扁平,这样就导致了电子通路相对宽大,而故导体表面电阻小,电子运行较快,这也是电流集肤的原因之一。