喷砂房主要用于自动喷砂设备处理的大型零件或非常昂贵的零件。安装在喷砂房内的喷嘴机械手可以自动对零件表面进行喷砂,在困难区域可以通过人工喷砂进行自动喷砂。这不仅保持了灵huoxing,还减少了对喷砂操作人员数量的要求。
磨料输送方式是设备设计的另一个亮点。除了众所周知的安装深度小的平板输送地板外,我公司在螺旋输送器和振动交叉格栅磨料输送技术方面也有丰富的经验。开放式喷砂通常用于大型工件。
抛射出高速密集的弹丸束,打击在原始状态钢材的各个部位,进行立体的、的清理,使钢材各表面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物迅速脱落,获得一定粗糙度的光洁表面,提高了漆膜与钢材表面的附着力,并提高钢材的强度和抗腐蚀能力,改善了钢材内在质量,延长其使用寿命。 本机主要功能部件是清理室,室内输送辊道与进出料输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统(含提升机、分离器、纵横螺旋输送器及弹丸回收机构和供丸管道)吹扫机构、除尘、电气控制等部件组成。驱动装置辊道驱动采用柔性角传动,靠行星减速机传动装置获得需要的转速,驱动辊道上的被清理工件,由驱动链轮通过链条拖动,沿轨道连续地行进。辊道采用特殊的高强度φ152mm无缝钢管精制而成,大负荷1000KG/M。输送辊道由输入辊道、抛丸室辊道和输出辊道组成。输入、输出辊道辊轴均采用碳素钢无缝钢管与调质轴头焊接而成。外形及安装尺寸焊后加工,即保证了承载负荷1T/m, 又保证了同轴度。室体内辊道采用高铬钼特铁防护套经过加工后热处理而成,有效的延长了使用寿命,降低了维修率。两端轴承采用迷宫式防护,了灰尘及破碎弹丸的侵入,提高了轴承的使用寿命。操作安全:1. 禁止不带防护用品操作抛丸机。2. 添加或者回收铁砂时必须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。3. 周期性开启除尘脉冲反吹以便清除粉尘。停机后延长除尘脉冲反吹时间30分钟。4. 禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关。防止电流过大烧坏仪表。5. 定期检查各耐磨件的磨损情况,定期清理过滤网和丸阀处垃圾。6. 在吊装的过程中不得将身体至于构件下方,尽量避开构件下落的方向,注意吊装安全。7. 注意滑倒摔伤。