受压元件一定使用法兰毗连时,应使用公称压力(PN)不不年夜于1.6MPa的榫槽式法兰或平焊钢法兰,其垫片应使用金属网环绕纠缠石墨垫片或膨胀石墨复合垫片。
有机热载体锅炉的受压元件和管道附件不得使用铸铁或有色金属制造。 为了避免液相炉中有机热载体过热分化与积碳,一定确保受热面管中有机热载体的流速,辐射受热面不低于2m/s,对流受热面不低于1.5m/s。对于卧式外燃液相炉的锅筒,应采用靠得住措施,以避免锅筒过热和有机热载体过早老化。
有机热载体咕噜受热面管对接焊缝易出现问题, 一旦未采用气体保护焊或以此打底,会出现较低比例的射线探伤,严重影响有机热载体锅炉制造中的焊接质量,甚至出现焊接接头渗漏的问题,严重影响有机热载体锅炉的使用性能发挥。
与此同时,气相炉锅筒上的液面计设计合理性也是导致锅炉制造监督检验问题的重要因素,标准规格下应当安装两只彼此福利的液面计,以便于二者互相比较互相印证,一旦仅安装一只液面计 ,易出现假液位的情况,影响有机热载体锅炉运行的可靠性。
膨胀器以及膨胀管加装保温措施。有使用单位为了节能,减小热量损失,对膨胀器以及膨胀管加装保温,这样虽然减小了热量损坏,但是会造成膨胀器内导热油温度升高。当膨胀器内导热油温度超过70°C时, 如果导热油和空气接触,导热油开始氧化,如果温度超过1000C ,随着温度的升高,导热油氧化速度加剧,导热油将迅速失效。储存罐与有机热载体锅炉之间无隔墙隔开。