瓦楞纸箱加工在中国的发展似乎经历了许多波折，并取得了很大的进步。随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，人们越来越重视包装的完善。瓦楞纸箱已从单色立体印刷发展到多层印刷，并逐渐从简单的包装容器发展到更高附加值的包装。发展方向。瓦楞纸箱加工具有凹凸结构，其内部气垫能很好地保护产品免受损坏。瓦楞纸箱生产速度快，经济实用，使用前平整，便于储存，使用后易于回收。因此，瓦楞纸箱是大多数产品的选择包装容器，它们承担着销售市场销售人员的责任，在包装和运输中发挥着重要作用。瓦楞纸箱的纸板由两个平行的平面纸制成，分别作为外纸和内纸，中间夹有一个波浪形瓦楞纸板芯，每个纸表面通过应用于瓦楞的粘合剂粘合在一起。市场通的瓦楞纸箱多为双层瓦楞纸板箱，即：面纸瓦楞夹心纸瓦楞纸内纸。瓦楞纸箱的生产应根据客户的需求、产品的特性、内含物的重量和纸箱的尺寸来确定纸板的纸张结构、材料选择、瓦楞类型和成型工艺。
纸箱厂预印工艺对纸张有着特殊的要求。涂布白板纸的印刷面有很好的彩色表现力，但在通过瓦楞高温烘道黏合过程中，涂料会有一定程度的变化，这将直接影响到纸箱表面彩案的效果。因此涂布白板纸并不是瓦楞纸箱预印较为适用的纸张。挂浆白板纸虽然能够满足瓦楞高温烘道黏合过程的要求，但其表面粗糙不平，容易使印刷图案丢网点，不实、显现力差，且该材料的油墨消耗量大，也不是理想的预印用纸。纸箱厂通过大量实践证明，理想的预印用纸应是白卡纸，它既能充分表现印刷图案色彩，又能经受瓦楞高温烘道黏合过程的考验。预印工艺对油墨的耐热性和耐摩擦性有一定的特殊要求，预印生产的面纸在纸箱厂瓦楞纸板生产线上进行压平及在通过烘道工段的时候，要求使用的水性油墨应该耐高温性、耐磨性良好，否则彩面会掉墨、被拉花而成为残次品。近年来，纸箱厂预印油墨以水性油墨为主，这是因为水性油墨具有无毒、无味、绿色环保等优点，符合纸箱发展的潮流。预印油墨在国外已有比较成熟的经验，国内也有公司已研制出能满足纸箱厂瓦楞纸板生产线使用的预印水油墨，成本与胶印油墨差不多。且水性油墨是经过美国食品药品监督管理局认可的无毒油墨，纸箱厂用此油墨可印刷饮料箱、食品箱、药品箱、出口包装箱等国际上通行的绿色纸箱产品。
包装纸箱的的设计决定产品的效果对纸箱产品来讲设计尤为重要，否则很难达到客户要求，可能出现退货，给企业造成重大损失。市场部门接到订单后，应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后，方可传到制造部门完成产品的实现。1）计算出下层纸箱所能承受的大堆码载荷Ps即Ps=（Nmax-1）·G，其中，Nmax为大堆码层数，G为内装物和箱体重。2）选取合适的系数K根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的要求，在贮存期小于30天时，K=1.6；贮存期在30～100天时，K=1.65；贮存期大于100天时，K=2。当然，为了起见，系数通常取3以上。不过系数取得过大，原材料的各种指数相对要高，纸张的价格会明显上升，致使成本增加，对市场开发不利。再有如果系数选取过大，会出现质量过剩，系数过小，又造成塌箱等质量问题。所以，要根据客户的实际要求，选取合适的系数。
纸箱厂家会如何处理原纸在外观和颜色上的差异呢？没有深入了解纸箱的起源和从事纸箱行业的人员，很可能不清楚纸箱实际上是由多种材料制成的，纸箱的色差很明显(如果不仔细注意，会被认为是质地相同的纸箱)。对于重型纸箱制造商来说，这些都是非常常见的现象，因为他们有的技能和水平来设计和控制纸箱中的各种变化，并应对纸箱中的这些变化。纸箱的材质可以分为箱板纸、挂纸、茶板纸、白板纸，那么纸箱厂家会如何处理原纸在外观和颜色上的差异呢？箱板纸、挂纸、茶板纸、白板纸色差大。即使用一批白板纸或单面涂布白板纸经瓦楞纸板线加工后，白度也会因生产机器的不同速度和白板纸的不同加热条件而发生变化，呈现白度下降或灰而深；结果和一批一样的产品白度不一样。由胶印机印刷后，再由东莞纸箱厂进行贴面的白板纸白度还是不错的。因此，在油墨机上印刷时，白板纸通过瓦楞纸板线加工的瓦楞纸板选用的油墨比胶印机选用的油墨更深，可以进一步印刷出画面的对比度，使色彩更加鲜艳。即使使用同一公司不同批次的同类原纸产品，也可以有不同的色相差异，比如白板纸白度通常在75%以上，涂布白板纸白度在75%以上。但不同批次的白板纸会出现部分表面蓝色，部分表面黄色。为了保证同一批商品的颜色相同，要尽量使用相同一批次的原纸来印刷相同一批次的商品。但当同一一批时间内原纸数量不够时，即使要使用不同批次的原纸，也要考虑批次间原纸的色差，不同批次原纸印刷的产品要做好标记，以示区别，保证成型产品颜色一致。