焊接机器人要完成焊接作业，必须依赖于控制系统与辅助设备的支持和配合。完整的焊接机器人系统般由机器人操作手、变位机、控制器、控制系统、焊接传感器、中央控制计算机和相应的安设备等组成。
焊接机器人是通过示教编程完成焊接工作，示教编程是逐步完成的，操作人员在示教器中设置焊缝轨迹的关键点以及焊接参数，焊接参数主要包括焊接电流、焊接电压、焊接速度、送丝速度、焊位姿、摆动幅度等，工业焊接机器人可以记忆操作人员的操作，并自动生成连续执行操作的程序。
在生成编程之后，需要先完成一遍示教操作，观察工业焊接机器人的运动轨迹是否出现偏差，然后进行试焊操作，操作人员根据焊接质量来调整焊接参数，完成示教后，只需要给工业焊接机器人一个启动命令，就可以进行焊接。
先需要确定要焊接的工件材料是什么，常见的工件材料包括钢、铝、不锈钢等。不同材料的焊接特性和要求不同，因此选择适合该材料的焊接材料很重要。根据焊接方法的选择，例如弧焊、激光焊、电阻焊等，可以确定需要使用的焊接材料。每种焊接方法对应不同的焊接材料，具有不同的焊接特性和适用范围。不同的焊接应用有不同的焊缝要求，例如焊缝的强度、密封性、耐腐蚀性等。根据焊缝要求选择适合的焊接材料，例如填充材料、焊丝等。考虑焊接环境的因素，例如高温、腐蚀性介质等，选择具有适应性的焊接材料，能够保障焊接质量和长久性。
1. 提高生产效率：焊接机器人工作速度快、可连续工作24小时，能够实现的生产，提高企业的生产效率和产品质量。
2. 提高工作精度：焊接机器人采用高精度传感器和控制系统，能够控制焊接过程中焊接电流、电压、温度等参数，从而提高工件的精度和质量。
3. 改善工作环境：焊接过程中产生的高温、有害气体和辐射等对人体有害，使用焊接机器人不仅能够改善工作环境，还能保障工人的健康。
4. 减少人工成本：使用焊接机器人能够减少人工成本，不仅能够降低企业生产成本，还能够减少因劳动力不足产生的人工瓶颈。
5. 提高企业竞争力：焊接机器人能够提高企业的生产效率和产品质量，从而提高企业的竞争力，为企业赢得更多市场份额和声誉。
6.降低工人的劳动强度：焊接机器人可以替代工人进行高温、高噪声等危险状况下的焊接工作，减轻工人的劳动强度，有效保护工人的身体健康。
结合焊接质量和效率的需要，采用焊丝f1.6mm实芯焊丝既能满足连接板的实际焊接需要，又能提高焊接效率。电弧电压和焊接电流电弧电压是短路过渡的关键参数。电弧电压与焊接电流相匹配，可实现小飞溅.焊缝成形良好，焊接工艺稳定。经多次试验，电弧电压确定为20~25V，焊接电流确定为200~260A。焊接速度提高焊接速度、焊接宽度.熔深和余高均减小，容易产生咬边.气孔、未焊透等缺陷;焊速过低，容易产生烧穿.组织粗大.焊接变形大等问题。
通过多次试验，焊接速度定为400~800mm/min，焊接起弧时间为点/0.5s.收弧时间点/0.5s，机器人空走时间平均点/1.5s。