4、不同厂家的钢丝网骨架复合管配合尺寸（配合间隙）不同，电熔套筒阻值和焊接面积也不相同，因此没有通用的焊接工艺，应根据其生产厂家提供的工艺文件要求焊接。
5、还要注意在大风天气下施工，易引起熔焊区污染，并形成管道内的空气对流，导致接头过快冷却，熔焊区污染影响焊接质量，冷却过快有可能形成假焊、或焊接接头塑性较差。
6、埋地管道试压前分段回填是为了起到可靠固定作用，以保证试验安全性，安全回填深度以及应留出的检查位置。
钢丝网复合管的和漏水现象虽然是施工中非常不常见的现象，但一旦出现不仅会造成材料的浪费，还会给周围环境造成不好的影响，所以针对这种问题应该采取怎么样的预防措施呢？
1、在钢丝网复合管安装时，上砂浆保护层的厚度要保持在20mm，而且要薄厚均匀；根据水泥收缩比例，要在空间内预留一些收缩量，以作为伸缩缝的处理，在浇注水泥砂浆保护层的时候要加入阻裂等外加剂来防止裂缝的出现。
2、为了防止水泥砂浆保护层裂缝的出现，并在缝中灌入软防水油膏为了提高复合管的使用稳定性，应尽量避免管材受到损伤。尤其是在转弯处的细节处理方面需要格外要注意。铺设钢丝网复合管时，到达转弯位置时若是不使用任何的辅助工具或者是材料，直接将管材弯曲到所需弯度，很容易造成弯曲部分的管材缩径，甚至出现死折，从而影响到水的流量。
钢丝网骨架塑料复合管采用了优良的材质和先进的生产工艺使之具有更高的耐压性能，所以除了材质的好坏外一定要有正确的施工方法才可以生产出的产品。因此本文就针对施工方法这一方面为大家着重介绍下。
1、钢丝网骨架塑料复合管采用电热熔连接，即热塑性塑料在优化的工作电压、电流和一定时间内熔化，经冷却后，使复合管之间以及复合管管件之间成为整体，电热熔连接的优点是对关键要素的控制，也就是温度和熔体压力的控制。通过控制能量的输入，即优化的工作电压、电流和时间输入，将熔体保持在焊接部位并对熔体压力加以控制，就熔焊过程中所需的熔化温度和熔焊后的冷却时间而言，一定要保证电热熔焊后，电熔连接头腔内的管端口对中，不受外力作用，当冷却后一定时间，才能进行搬运和拆除工装。
2、电熔套筒与管材之间配合的均匀性，意味着管材连接部位整个圆周上的熔化温度会均匀提高，并在相同时间达到所需的融化温度，钢丝网骨架塑料复合管采用长封口连接。即在复合管上注塑一个电熔套筒相同锥度的宽封口，连接时为锥面与锥面相配，保证具有相同的间隙，使熔焊效果更好，在熔焊前，要打磨熔焊面，即套筒内表面及宽封口外表面，去除氧化层。