调胶安全作业注意事项：1.化学品原料多为易于燃易于爆液体，领料注意控制原料数量，当日仅需要领用当日原料。加热温度设定与溶剂的沸点不能差距太大，否则会冒烟，机器冒烟时，请关闭总电源，待机12小时冷却后，再清理机器。在搬运原料过程动作幅度要小，尤其是桶装原料，防止碰撞产生火花。2.在原料使用过程，桶料需要在桶上作业，注意脚下，防止滑落；粉装原料需要使用刀具，要注意防止割伤。3.配料房易于燃易于爆有机的溶剂高浓度区域，所有人员严禁携带明火进入此区域尤其是要提醒外来施工/设备维护人员。4.如需明火作业时，需作好防护措施，动火单位需开出临时特殊作业申请表等施工作业办法相关表单，在有制造主管、工务、工安卫签核的情况下才能实施作业。
调胶安全作业注意事项：5.保持空调、风车系统运转正常，控制室内通风良好。在搬运原料过程动作幅度要小，尤其是桶装原料，防止碰撞产生火花。6.严禁使用电动工具清除残留溶剂、胶渍。7.接触有机的溶剂要作好防护措施、戴好防毒口罩，耐酸硷手套。8.严禁对桶槽进行敲打、撞击动作。9.配胶叫料时需对各管路、阀门做好检点确认，防止漏料异常。10.配料吊装原料时，粉料一定要摆放整齐，放于正中央，确认下方无人时，方可吊取。11.定时对配料房所有灭火器作压力检测，以备紧急事故发生时所需。12.停电走火时，严禁乘坐电梯。13.调胶车间禁止玩手机和接、拨电话，禁止拍照及使用其它各种非防爆型电子电器设备。
石蜡乳液质量指标：◆乳液质量指标: PH值为: 7. 0~8.5；◆比重(20°C)为0. 94~0.96g/ cm^3；◆颗拉度:≤lum者占90%以上存放两天，不分层，不凝聚。
石蜡乳化工艺：◆按配方将水、石蜡，合成硬脂肪酸加入乳化灌中。锥鼓式胖胶机(与环式拌胶机相比)：①特点:◆进料段为锥形，刨花的线速度逐渐增加。加蒸汽压力不超过1kg/ cm2。◆待石蜡全部熔融后，温度至70°C，开慢速度搅拌。◆温度至88°C停汽，开高速度搅拌。同时加入氨水，此过程3~4分钟。乳化温度为88~92° C◆停止高速搅拌(一般为6~9分钟)，开始慢速搅拌降温至70° C，停止搅拌。◆50° C左右，打入储灌备用。乳液指标:含量>30%，无凝聚物，不成膏状。
胶液的调配(调胶)：将胶粘剂及其辅液(防水剂、固化剂、缓冲剂、水、防火剂、防霉剂等)按工艺要求，均匀混合。④预压后板坯回弹比较大，因而板坯强度低(降低了胶的初粘性)，而影响板坯输送。调胶要求:1)所有液体必须搅拌均匀。2)计量要准确调胶后，一般要求胶的活期性为3~4小时，夏天停机两小时以上，必须清理掉或加氨水等缓冲剂。
调胶系统：调胶系统就是按工艺要求，将胶粘剂及其他添加剂按规定比例混合均匀。