水压式沼气池的工作原理水压式沼气池是一个由主发酵池(间)和进,出料间(管)相连通的容器,当给主发酵池加料进水至进,出料管下端上沿以下适当位置时,三者水位平齐,此时的液面线称作零压线,这时U型水柱压力表显示在零处.当沼气池产气后,关闭用气开关,这时沼气池气室处于密闭状态,产生的沼气会对气室壁和发酵液面产生压力,把一定体积的发酵液压入水压间和进料管(间),沼气池气室中的液面下降,进,出料间的液面上升,同时U形水柱压力表左右两边的液面也形成一定的高度差.随着产气量的增加,气室里的液面与进,出料间的液面高度差不断加大,U形水柱压力表上的液面差也随之加大.由于发酵液和水的密度基本相同,所以水柱压力表液面差的读数等于发酵池内液面与水压间液面的高度差.当打开开关用气时,进出料间的发酵液回流入发酵池,其液面下降,发酵池中的液面上升,三者水位差越来越小,这时水柱压力表的液面差也越来越小.当沼气用尽时,发酵池和进,出料间三者的液面恢复到同一水平,这时水柱压力表上的读数为零.
产微生物菌群通常称为产菌依照其形态特征可分为球菌属、八叠球菌属、属和螺菌属。在厌氧条件下,产菌可利用不产菌的中间代谢物和终代谢产物作为其营养和能源物质。以此进行生长繁殖并终产生。不产菌群主要是一大类兼性从生理功能上又可分为挥发酸生成菌群和基质分解菌群。其中以细类居多目前已知的有18个属51个种随着研究的深入和分离方法的改进还有新种不断被发现。它们具备水解和发酵大分子有机物并产酸的能力在满足自身生长的同时，为产菌提供能量和物质。不产类十分宽泛,包括化能自养菌、化能异养菌和光能异养菌,甚至还有真菌和原生动物的存在。
足够量的
沼气发酵中数量多少质量好坏直接影响着沼气的产量和质量。一般要求达到发酵料液总量的10~30%才能保证正常启动和旺盛产气。6较低的氧化还原电位(厌氧环境)
沼气菌要求在氧化还原电位大干330my的条件下才能生长。这个条件即严格的厌氧环境。所以.沼气池要密封。三、沼气发酵应用现状与前景展望
欧洲沼气技术发展开始于20世纪70年代，当时人们开始重视可再生能源和绿色能源，但前期所建的厌氧消化设施普遍存在管道堵塞配套设备质量差、沼气利用方式落后、效率不高等问题，从而导致沼气工程经济效益差。近十几年间，欧洲所建的沼气工程数量相对减少，但消化工艺和装备质量都明显提高，工程造价也相对降低。这些装置的厌氧消化工艺主要是全混合或推流式厌氧工艺，中温发酵、停留时间为20~30天，消化处理单一原料，沼气主要用于室暖或热电联用。集中厌氧消化系统代表了目前欧洲沼气工程的发展趋势，发展较快的国家主要是丹麦、德国、英国和瑞典
我国大中型沼气发酵工程发展始于20世纪70年代末,整个发展过程与我国养殖业的发展规模和集约化程度密切相关，也与整个社会对环境保护的关注程度有关。
1)原料收集
沼气发电需要有充足稳定的原料供应，这也是厌氧消化工艺的基础。用不同的方式收集原料，原料的质量也会存在差异。为了方便就近进行沼气发酵处理，在养殖场或工厂设计时应当根据当地条件合理安排畜禽粪污的收集方式和集中地点。
(2)原料预处理
要对原料进行预处理是因为原料中常混杂有生产作业中的各种杂物，这样做可以减少原料中的悬浮固体含量，便于用泵输送及防止发酵过程中出现故障，而且预处理还可以根据需要做好原料进入消化器前进行的升温或降温工作。