反应釜中磁力耦合器放弃了填料密封的那种通过填料密封搅拌轴的结构，采用内外磁转子用磁力透过密封罩体传递扭矩的全新传动方式，釜内搅拌部件完全在釜体静密封腔内部旋转，不伸出釜体外部，解决了填料密封无法克服的泄漏问题，使反应介质处于封闭的状态中，无任何泄漏和污染。由于它以静密封代替动密封，使传动体系在静密封状态下进行转动，解决以前填料密封、机械密封无法克服的跑、冒、滴、漏现象。
通过磁性作用从而带动密封罩内的内磁钢体旋转，内磁钢体的轴与搅拌器的轴连为一体，达到搅拌物料作用，隔离内磁钢的密封罩与釜体之间平面用石墨垫通过螺栓压紧，实现与外界完全隔离，从而实现了高温、高压下的无泄漏。
①为适应高温高压的操作环境，磁力耦合器与釜盖之间采用硬密封方式。密封面非常光滑，操作及维修时要注意保护。密封面损伤后，要重新修磨抛光后，方可恢复密封性能。
②设备长期运行后，若出现搅拌摩擦声音，说明是内部轴承易磨损，需马上跟换。
③若磁力搅拌装置与釜盖间出现泄漏状况，说明装置与釜盖间未拧紧，需用力紧死。
④若冷却水套出现漏水状况，说明水套内密封的密封垫圈出现老化，需及时更换。
⑤当磁力搅拌装置工作过载时，搅拌器卡主不转，而电机正常运转，会发出咔咔的噪音，此时须立即停车检查，不得继续运转。
⑥磁力搅拌装置的拆卸维修，要选择在洁净卫生场所，尽量避免铁磁性材料等杂质吸附在内外磁钢转子上。注意不得碰伤封盖和轴承座，影响承压强度。
在磁力反应釜的机械传动中，许多零件相互间存在着相对运动，各运动件之间因摩擦而产生磨损，这会直接影响到磁力反应釜的功能、效率、可靠性和使用寿命。磁力反应釜通过磁力驱动还能解决轴泄漏的问题，磁力反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，磁力耦合器主要材料为钕铁硼并可根据不同介质要求制作钛、镍、及复合钢板等，搅拌桨叶的形式其它配套等都可根据用户的要求设计制作。动环和静环中的1个要能轴向移动，自动补偿密封面磨损，并保证工作中具有良好的随动性。
过磁性作用从而带动密封罩内的内磁钢体旋转，内磁钢体的轴与搅拌器的轴连为一体，达到搅拌物料作用，隔离内磁钢的密封罩与釜体之间平面用石墨垫通过螺栓压紧，实现与外界完全隔离，从而实现了高温、高压下的无泄漏。
威海行雨化工机械有限公司作为国内的反应釜生产企业，应选择好的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，保证反应釜的产品质量。