螺杆泵分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵等。本文详细的阐述了它们的结构、特点、性能参数、应用场合四个方面之间的区别，以及各自的优缺点。如单螺杆泵的结构为单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动（定子是柔软的），能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合、双螺杆泵的结构为有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转，等等。
三螺杆泵
结 构：由一根主动螺杆和两根与之相啮合的从动螺杆所构成。
特 点：
1、主动螺杆直接驱动从动螺杆，无需齿轮传动，结构简单
2、泵体本身即作为螺杆的轴承，无需再安装径向轴承
3、螺杆不承受弯曲载荷，可以制得很长，因此可获得高压力
4、不宜输送含600μm以上固体杂质的液体
5、可高速运转，是一种小的大流量泵，容积
6、填料箱仅与吸入压力相通，泄漏量少
性能参数：
压力可达70 MPa，流量可达2000m3/h。适用粘度为5~250 mm2/s的介质。
应用场合：
适宜于输送润滑油、重油、轻油及等。也可用于甘油及粘胶等高粘性药液的输送。
螺杆泵的变量输送与自吸能力强，还具有可逆转、可输送含固体颗粒的液体等特点，所以，其在污水处理厂中被广泛使用。螺杆泵啮合螺杆至少是有两个的，其是可以在壳体中转动，实现吸、排的液压泵，同时螺杆泵也是可以利用螺杆旋转使工作室呈周期性变化的容积泵。
螺杆泵的种类也有很多，按螺杆数目分，其可分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等，当主动螺杆转动的时候，其啮合的从动螺杆也会跟着一起转动，这时，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积就会逐渐增大，同时，压力也会随着降低，在压差的作用下，液体会进入到啮合空间容积中，然后液体会在容积积增形成一个密封腔时，在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端，液体会随着排出腔一端的螺杆啮合空间容积的逐渐缩小而排出。