爱立许厂家介绍：轴流推进螺旋搅拌器的工作原理轴流推进螺旋搅拌器属于轴流型、循环型搅拌器，循环性能好，剪切作用不大，适用于黏度低、流量大的场合，利用较小的搅拌功率通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果。主要用于液液体系混合、温度均一，在低浓度固液体系中防止沉降等。推进式搅拌器是典型的轴流形搅拌器，排液量高，低剪切性能，流体是从轴向进入搅拌器的叶片，而后又从轴向流出的一种液流方式。轴向流型的混合流体的运动方向是和搅拌轴平行的，在运行方向上撞到罐壁或罐底，形成上下循环流，同轴向流同时存在，结合不同挡板后，可实现更为复杂的混合效果。推进式的叶片不像船舶推进器那样都由立体曲面所组成，通常由钢板扭曲而制得。推进式叶轮在旋转时使液体向前方成轴向流排出，使之在罐内形成循环。然而，若将推进式搅拌器安装在无挡板的圆筒形搅拌罐的中心，则在叶轮旋转的同时，罐内液体也旋转，与轴向流相比，还是水平回转流占主要地位，其混合效果就减弱，这是因为轴向循环流动才是促进宏观混合的真正动力。为防止水平同转流，可在罐内装挡板，也可将搅拌轴偏心或倾斜安装，若把推进式叶轮与导流筒配合，则能得到规整的轴向流。
爱立许厂家介绍：搅拌设备的轴封搅拌设备的常用轴封主要有液封、填料密封、机械密封三种形式。 一、液封 仅适用搅拌设备内工作压力为常压，而轴封的目的仅是为了防止灰尘与杂质进入工作介质，或者将工作介质与环境隔绝。受结构特点影响，液封的使用范围很窄，一般适用于常压，温度为-20~80摄氏度的场合。其封液应尽可能采用搅拌的工作介质，或与工作介质不发生物理化学作用的中性液体，同时必须发挥且不污染大气。 二、填料密封 是搅拌设备较早采用的一种转轴密封结构，具有结构简单、制造要求低、维护保养方便等优点。但其填料容易磨损，密封可靠性差，一般只适用于常压或低压低速，非腐蚀性或弱腐蚀性介质，并允许定期维护的搅拌设备。 三、机械密封 机械密封是把转轴的密封面从轴向改为径向，通过动静环相互贴合，并做相对运动达到密封的装置，又称作断面密封。机封的泄漏率低，密封，功耗小，使用寿命长，无需经常维修，且能满足高温、高压、高速以及各种、、腐蚀性、磨蚀性介质和固含颗粒介质的密封要求。
搅拌器按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器：有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。推进式搅拌器属于轴流型、循环型搅拌器，其循环性能好，剪切作用不大，适用于黏度低、流量大的场合，利用较小的搅拌功率通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果。主要用于液液体系混合、温度均一，在低浓度固液体系中防止沉降等。直叶圆盘涡轮桨为径流型桨叶，是中高速搅拌器中搅拌强度较强、功耗较大的一种桨型，剪切力大、分散能力强。适合高.强度要求的气体分散、吸收操作，也可用于固体悬浮、传热、非均相反应操作。当有挡板时可自桨叶为界形成上下两个循环流。
碳钢顶入式搅拌器适用于各种物料特性(粘度、密度等)和各种操作条件(温度、压力、真空等)的搅拌，应用于合成塑料、合成纤维、合成橡胶、化肥、染料、涂料、食品、冶金、废水处理等行业。实验室搅拌反应器的容积可小至数十毫升，而污水处理、石化、冶金、磷肥等工业大型反应器的容积可达数千立方米。除用作化学反应器外还应用于混合、分散、溶解、结晶、萃取、吸收或解吸、传热等操作。1、卧式容器搅拌。搅拌装置安装在卧式容器上，碳钢顶入式搅拌器，可以降低安装高度，提高搅拌设备的抗震性，碳钢顶入式搅拌器选哪家，改进悬浮液的状态等。 2、卧式双轴搅拌。这种搅拌装置主要应用在高黏液体。采用卧式双轴搅拌设备的目的是要获得自清洁效果。 3、底搅拌。搅拌装置在设备底部，称为底搅拌设备。 4、组合式搅拌。有时为了提高混合效率，需要将两种或两种以上形式不同、转速不同的搅拌装置组合起来使用，称为组合式搅拌设备-搅拌器。