焊前准备要合理选择规范参数：（1）焊接电流较大铝合金本身的导热系数大(约为钢的4 倍)，散热快。因此,在相同焊接速度下，焊接铝合金时的热输入量要比焊接钢材时的热输入量大2～4 倍。如果热输入量不够，容易出现熔深不足甚至未熔合的问题，特别是在焊缝起头的位置。（2）送丝速度要适当调高送丝速度是与电流、电压等规范参数密切相关，并且相互匹配的。当焊接电流提高后，送丝速度也应该相应地提高。
铝合金焊接注意事项：1、焊接铝合金前,应清洁铝合金表面,无油污、灰尘等。铝合金焊接处表面可用bing酮清洗,厚板铝合金应用钢丝刷清洗,然后用bing酮清洗。2、焊接铝合金时,应先清理铝合金表面,无油烟、灰尘等。此外,厚板铝合金应用钢丝刷清洗,然后用bing酮清洗。3、如果板材比较后能对板材进行预热,可以防止预热不足导致焊接不透明,收弧时要用小电流收弧填坑。
铝合金油箱的方形结构，油箱主体由方形筒体和两个方形端盖组焊而成，外形尺寸为1100㎜×700㎜×700㎜，额定容量为500L，箱体材料厚度2.5㎜，材质为5052铝镁合金板。方形筒体又铝合金通过辊压成型，然后焊接而成。筒体的对接焊缝，目前在自动化专机采用MIG双脉冲工艺焊接，能够保证焊接质量。但是采用相同的工艺，焊接油桶的方形端盖时，容易出现未熔合气孔及焊楼工件等问题。
铝合金焊接后的具体处理工作：1、焊后将焊件放入40～50℃的热水槽中浸渍，还是用流动的热水比较好，用硬毛刷刷焊缝及焊缝附近残留熔剂、熔渣的地方，直至清理干净。2、将产品浸入HNO₃溶液中。当室温为25°以上时，溶液浓度15%～25%，浸渍时间为10～15min。室温为10～15℃时，溶液浓度20%～25%，浸渍时间为15min。