传统人工肉眼翻查缺陷检测方式主观性大,误检、漏检率高。基于数字图像处理的背光检测工具检测设备具有精度高、速度快、无接触的优点,能够克服人工检测的弊端,在显示器缺陷检测领域有良好的应用前景。东莞市彤光电子科技深耕自动化光学检测领域十余载,积淀了浓厚的技术基础,完全独立自主开发的软件获得了业内客户的广泛认可,在显示领域已与国内多家头部企业合作,欢迎咨询了解。彤光背光检测工具,赋能新智造。
背光检测工具在OLED及LCD制程中的应用分析及分类在整个平板显示器件的生产过程中,检测工序十分重要,遍布在各个环节。平板显示检测是平板显示器件生产各制程中的必备环节,主要在LCD、OLED以及TouchPanel产品等平板显示器件的生产过程中进行光学、信号、电气性能等各种功能检测。其主要用途为:1、确认生产制程是否完好,在线监控整个生产制造工艺的可行性和稳定性;2、根据检测的结果来分辨平板显示器件良品与否,避免不良品流入下道工序;3、对每道工序上的不良品进行复判,确认维修或者报废;4、对维修后的不良品进行再次检测;5、帮助研发和品质部门评价质量水平,改善制程工艺和流程;6、对不良品分类并加以解析,提升产线良品率。AOI(Automatic Optic Inspection)全称自动光学检测,是基于光学原理对生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备,是视觉检测中一个相对标准化的分支。背光检测工具主要用在PCB、FPD、半导体等行业。
背光检测工具在哪些行业有应用?手机盖板夹层玻璃的生产加工和检验是个繁杂的工程项目,包含CNC(对玻璃制品外观设计、开洞等制作工艺)、防爆玻璃(对玻璃制品开展加强)、打磨抛光(对玻璃制品表层光滑度、平面度开展生产加工)、丝印油墨(对玻璃制品印刷油墨遮住、包装印刷logo等,仅该阶段就牵涉到好几个流程)、表层的镀膜、清理等阶段。而每一个生产制造阶段都涉及到夹层玻璃质量检验,工艺流程高达10余道。先前基本上全部的步骤全是人力检验,不但不高,制成品合格率也是无法确保。背光检测工具已在TV后盖板、车截后盖板、表明控制面板、摄像镜头检验、太阳能发电、金属材料、纺织物、塑胶、打印纸张等行业运用完善。