自动时代,摒弃传统的收卷机。人才的紧缺,大大的约束了劳动密集型企业的发展,为了解决这一问题,自动化的设备成为了当今的热宠。收卷机也不例外。
自动时代,选择出色的供应商。自动化的收卷机那么多,该如何选择出的哪一个?这是很值得探讨的问题。
时代在进步,停止步伐的话,只会被抛下。不想被抛下,技术要跟的上。收卷机自动化操作,需要人工少,值得选择和投资!!
收卷机的故障分析及处理现象1。收卷辊空转时,直径不断增大,由φ235mm(小的值)一直增大到φ800mm。
分析处理。由程序块SB81第三节程序可知,标志位F184.6=0时,允许直径计算;F184.6=1时,不允许直径计算。只有当电流实际值大于设定值时,标志位F184.6=0才允许直径计算。
反向推理可知,收卷辊空转直径不断增大→F184.6=0允许直径计算→电流实际值大于电流设定值→调速控制板A2.02电流放大系数偏小。图1中R625是影响其电流实际值的电阻,R625阻值偏小,导致电流放大系数偏小。将R625阻值调大,通过编程器PG635测试功能可看到标志位F184.6=1时,电流实际值小于设定值,不允许直径计算。3、跟踪辊在收卷机卷芯的前面装有一个可以改变位置的跟踪辊(也称压紧辊),其主要作用是将薄膜压靠在收卷卷芯上,实行接触收卷或小间隙收卷,以将平整的薄膜迅速地转到卷芯上,实现平整收卷的目的。计算机复位后,收卷辊空转时能保持直径φ35mm不变,故障排除。
现象2。薄膜在收卷过程中,直径增大过快,超过大的直径值φ800mm,未到长度设定值就提前收卷。
分析处理。收卷控制程序设定了两种情况可启动自动收卷系统收卷:(1)当实际收卷长度等于或大于设定收卷长度时;(2)当实际直径值大于程序设定大的直径值(φ800mm)时。
正常收卷情况下,在设定的长度范围内,卷取直径不会大于大的直径值(φ800mm ),表1、表2为正常收卷和提前收卷时各参数实际值,其设定长度为14 480m,薄膜厚度为22.5um。
日常维护保养和处理措施由于生产线速度V线很稳定,所以直径计算主要由V实决定。V实下降过快,导致直径计算错误,超大的直径值(φ800mm)而提前启动自动收卷系收卷。开始的时候,要测量开卷校平机各个设备的外形尺寸,并且在各个设备上划出该设备的横向和纵向中心线,作为安放设备时的基准。计算机检测V实的路径为:测速电机斗连接→铜环铜刷(B)→调速板A2.02的分压电阻R5(V实)→模块输入通道→计算机(PLC)。
1.测速电机碳刷一般1年更换一次,直流电机碳刷半年更换一次,各接线端子1年紧固一次。故障时要清洁或更换。
2.可旋转的铜环铜刷一般每季度清洁一次,先用细砂纸打磨器清洁剂喷洗。
3.收卷机速度每半年校正一次,调节调速板A2.02的可调电阻R5即可改变电机速度。
薄膜张力对收卷质量的影响:1、为了牵引薄膜并将其卷到卷芯上,必须给薄膜施加一定拉伸并张紧的牵引力,其中张紧薄膜的力即为张力。通常由于薄膜的材料厚度及性能不同,以及选用的收卷方式也有不同,张力的大小可设定为100~600N之间。
2、收卷张力的大小直接影响产品收卷的质量及收得率。张力过大,收卷过紧,薄膜容易产生;张力不足,带入膜层的空气量过多,母卷薄膜的密度小,薄膜容易在芯卷上产生轴向滑移及严重的错位,以至造成无法卸卷。
3、分切时放卷轴产生大幅度摆动,影响分切薄膜的质量。所以收卷机必须具有良好的张力控制系统。