轧臼壁是生产的圆锥破碎机部件，在实际工况条件下，该工件承受着极强的、高频次的、反复交变应力的作用（冲击、摩擦、挤压和剪切等）, 它们的质量好坏直接影响到破碎机的使用寿命,所以对其内部质量和力学性能等有较高的要求。为保证生产出高质量的、使用寿命长的轧臼壁,几年来，我公司科研人员进行了广泛的调研、反复的科技攻关及生产试制等工作，并装机进行了工业性试验，经过长期的实际应用表明，我公司生产的轧臼壁工件具有外表美观，内在质量高，抗空寂、磨损、挤压。剪切及使用寿命长等特点，完全满足了选矿厂对轧臼壁工件的使用要求。我公司现开发的新型复合圆锥破碎机和该高耐磨的牙齿—轧臼壁形成了的结合，特别适合于花岗岩以及铁矿等中高硬度的破碎作业，效果可媲美国外进口圆锥破碎机。现简要介绍该轧臼壁的一些特点：轧白壁的选材根据轧臼壁工件在实际工况条件下的受力状态，服役特点（高周次的强烈冲击、磨擦、挤压、剪切的反复），结合国内目前使用耐磨材料现状，经一系列对比分析、反复试验我们选择了在强烈冲击、磨擦、挤压，剪切工况条件下具有强大潜能（加工硬化能力）的高锰钢作为制作轧臼壁工件的材质。
破碎机锤头整体铸造是在铸造造型后，就进行熔炼和浇铸锤头材料，待其凝固后就会获得铸态的锤头，常用的高锰钢和合金钢材质可以用这种方式进行铸造，锤头铸造时可以采用一箱多件或者串铸的方式，这样可提高铸造锤头的生产效率。整体铸造锤头常用材质为高锰钢锤头、高锰合金锤头。
双金属锤头复合铸造
双金属锤头复合铸造是锤头铸造常用的一种方法，此铸造方法就是把锤头的锤柄和锤端两个部分进行分开铸造，一方面为了提高锤头的耐磨性，在破碎物料的锤端采用高硬度的耐磨材料，另一方面为了节约成本和提高锤柄的强韧性，锤柄在铸造的时候采用中、低碳钢或者低合金钢，采用此方法铸造的锤头具有良好的韧性和耐磨性。但属于二次铸造成型锤头，相比液液复合铸造锤头易出现掉头现象。
二、破碎机锤头的挑选技巧
1、看锤头制造工艺
复合式破碎机锤头的铸造工艺主要体现在锤头的铸造方法是否符合质检标准，外观有没有变形或凸凹现象，表面是否粗糙等现象。所以，买之前一定要问清楚厂家，该公司的合金锤头采用何种工艺。
2、看锤头结构设计
若锤头的结构设计不合理就会加快锤头的磨损。好的锤头厂家生产的锤头结构多采用复合型结构，这种结构更利于锤头的破碎作业，提高研发效率，而且可减
3、看锤头型号
复合式破碎机锤头分为三种类型有轻型锤头、中型锤头和重型锤头，这三种锤头主要是根据锤头的重量来划分的，消费者应根据实际的破碎机型号来选择，不能盲目地认为，锤头越重，生产效率越高。这是不科学的。
锤式破碎机是目前广泛应用于矿山，化工，冶金，建材，电力等行业的常用的破碎设备。而锤式破碎机的主要易损件是锤头，所以锤头质量的好坏直接影响了破碎机的破碎效率。