机床维护合同的好处包括:以低的总成本提供好的服务;通过减少机器停机时间提高机器利用率;有资格和经验丰富的服务工程师参与细分;协助采购备件和耗材;提高对每台机器能力的认识,有助于好地规划。
根据客户的需求和便利,我们正在进行年度维护合同(AMC),数控车削,铣床和HMC的分析,以及完整的服务和文档。与数控机床的任何机械/电气/电子故障相关的服务,考虑到客户的小生产损失是至关重要的。
数控机床维修主轴部分的主轴箱和维修组织
<一>、主轴部分的主轴箱
主轴箱部件,是机床的重要部件之一。
主轴部件和支撑件的刚度和抗振性都需要好。通常,我们对活塞的加工质量有直接或间接的影响,例如主轴的加工精度,抗振系数和热变形系数,因此这是至关重要的。由于我们使用变频电机,现在我们所使用的的数控机床的主轴箱结构都是通俗易懂较为简单。当然这里面还是涉及到用于支撑主轴的轴承,作为电动机力的传递件皮带来进行相关部件的旋转运动。这样,它可以满足切割,切割和切割的性能。我们国内主轴的主要缺点是主轴加热,噪音和不稳定的加工尺寸等故障因素。
.2.1主轴发热和噪音
主轴加热的主要原因还是轴承损坏,轴承不能正常旋转,在外力的情况下迫使自身进行旋转,亦或者无相关润滑脂了,无法起到良好的降温降噪的作用而引起的噪音,轴承的密封性太紧。
数控系统维修方法:
主轴加热较重要的是找到热源并确定故障点。先用手用力度旋转以此来判断当主轴旋转时力度大小是否合适且均匀,若明显感觉到有吃力部分,那么很有可能就是主轴旋转引起的轴承发热,这样我们就立即换或清洗主轴轴承,和涂抹适量的润滑脂等操作作业。在进行相关清洗轴承作业时,为清洗质量我们一般都是采用的煤油或者汽油来清洗,但是有个先后顺序,我们需要行粗洗,然后进行洗涤,较后在使用适当的高温润滑脂后重新组装。当然,如果是轴承预紧力过大使的,我们主要检查间隙,主要检查轴承与轴承间隙调整垫之间的间隙,测量前后。在正常情况下,我们要求在没有对螺母锁紧的情况下,轴承与轴承间隙调节垫之间的间隙在0.09mm正负0.0lmm之间。然后重新锁定螺母以清理车由承间隙。
3.2.2加工尺寸不稳定
当出现加工的零部件质量不太稳定的情况,但是我们程序均无误的情况下,我们需要确定主轴轴承是否存在已经损坏的情况。
维修方法:
我们先检查主轴轴承是否已经损坏,若已损坏立即换。当我们加工工件的尺寸精度不符合要求时,我们就要调整轴承间隙调整垫的厚度,以此轴向跳动和径向跳动较佳,让加工产品符合相关质量要求。
<二>、组建数控机床维修组织
有很多机械生产企业和公司,为了好的进行数控机床的维护,数控机床的稳定运行,建立了数控机床的维修组织和的维修中心。这种经营主要是因为当前我国的数控机床维修检测人才严重匾乏,很难在数控机床出现故障时及时的进行解决,数控机床因厂家和型号的不同,其经常产生故障的原因和数控机床大修的存在着很大的差距,这给维修工作的开展带来很多问题。因此,企业建立起数控机床的维修协作组织具有的性,使用相同型号和厂家的数控机床企业之间需要建立起密切的联系和合作,在出现故障时能够及时的进行解决,减少企业损失。
随着我国社会的发展进步,机械制造业的市场需求也发生了改变,我国的机械制造也开始向小批量生产和柔性化加工发展,为了满足社会的发展现状,传统的机床开始逐渐被以计算机为主要基础的数控技术所取代,数控机床在使用过程中具率高、和适应性好等优点。这也代表数控机床在出现问题时和传统的机床维修存在着很大问题,经常因为一些小故障,就让整个生产线停止工作,因此,明确数控机床问题的成因,采用的维修技术进行,显得尤为重要。
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