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描述：机床采用数控系统控制，操作简单、快捷。两个斜面同时加工速度快，提高加工效率，节省人工，降低成本。
详细说明：
1.机床适用于各种硬密封阀门与闸板结合面的加工、加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简单。
2.加工效率高：在加工过程中数控机床采取动力头同时工作的方式可以在同一时间内完成整个阀门两个封水面的加工。所需时间在45秒-2分钟。
3.减少人工：可以一人同时操作两台车床或者同时操作一台本车床与一台多孔钻床。
4.加工尺寸统一性高：本机床完全采用数控控制系统无需重复对刀，从而提高尺寸的统一性。
5.操作简便：机床采用数控控制系统，有数控操作经验者一学即会。
我国专用机床产业的不足以及功能分析<一>、我国阀门机床产业的不足
经过几十年的发展，我国的阀门专用机床产业规模日益扩大。虽然我国机床产业取得了长足的进步，但是相比于美国、日本、德国等，在阀门机床方面还有很大的差距，主要体现在以下几方面：(1)数控率低。目前我国的阀门机床拥有量较多，但是我国的数控化率却比西方的低得多。(2)功能部件差距大。阀门机床的功能部件主要是数控系统、主轴、刀库、滚珠丝杠副、滚动直线导轨副等。这些主要的功能部件决定了机床能够达到的精度级别和水平。目前，我国制造的阀门机床使用的数控系统还是日本的FANLTC、德国的SIEMENS和DMG等的系统。
<二>、阀门机床的功能分析
阀门机床的种类有很多，我们可以简单分析一下专用机床中的一种机床，不仅有X、Y轴，还有四个Z轴，在进行工作的时候可以达到X、Y、Z轴三轴联动，轴与轴之间可以同时运动，也能分开运动。
为了实现对全闭合环的控制，可以利用X、Y轴的运动轨迹对工作台进行定位，从而提高加工精度。通过对变频器的控制，以此实现对四个主轴电机的同步控制。
运用X、Y轴进行限位的双重保护，再对Z轴的下侧进行限位。为了提高阀门机床的加工效率，使主轴的转速达到高水平，就要对电机温度进行实时监测并配备的冷却水泵，为机床提供好的温度保护。为了实现自动、手动换刀的性，对主轴配备了专用的机械换刀手和刀库。机械手对机床换刀后，自动对刀具的和位置进行测量，提高了加工的质量，在检测时发现刀具有磨损或断裂的情况，机床的检测系统就会出现提示，可以通过系统的指令完成自动换刀及手动换刀。
河北禹创重工机械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研开发生产各种三面多孔钻床的公司。数控镗车床、双面车床、硬密封闸阀机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。
