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2.成型道数:11/9道
3.辊轮材质：45#钢
4.辊轮电镀层厚度：0.05mm
5.切刀材质：Cr12
6.成型速度: 9-10m/min.
7.电控系统：工业电脑PLC控制
8.主机功率：3KW
9.液压站功率：3KW
10.板材厚度：0.4-0.7mm
选用双层压瓦机需要考虑的因素和事项一、选用彩钢双层压瓦机需要考虑的因素
采用彩钢双层压瓦机考量的要素，应用彩钢压瓦机的因素有很多。关键的牵涉到下述一些考虑到：
一、减少生产成本费。运用冷拔成型生产线开展生产产品，其费用要的低于其他的生产方式。冷拔成型生产和冲孔机，冲空缺，压纹路，电焊焊接，粘胶，上漆，装包以及它的办法相组成能进一步降低生产成本费。与此同时防止每道工艺过程相互间的装卸和库存商品，也很大的下降了生产成本费。
二、提升成型产品的售卖总数，提升生产工作能力。扩张生产经营规模，当一种目前的产品在钣金折弯成型，冲压模具成型，电焊焊接，压挤或是选购的总数做到的水平。那麼提升产品利成冷拔成型机器设备是经济实惠的近道，既降低了人力资本也降低了原料的付出成本费，防止的附加机器设备的资金投入
三、新式冷弯设备产品的引进，例如如今两层一体机器设备。900/840，860/910等一体彩钢双层压瓦机的应用，能够增加生产效率，生产率好，盈利循环系统的快，使您的费用在短的時间，收益和盈利。与此同时新设施的引进也可以做到一些特别的生产规定，或生产不一样长短，总宽的产品。
彩钢双层压瓦机应用的磨具需一个下模和六个同样规格型号大小的上模，先安装下模和一个上模，上模立即安装在六方转轴工作中台子上。下模安装在滑座底边上，并置放适度薄厚的垫块。左右模合模后，四周边空隙匀称，左右模中间间距等同于需要瓦坯的薄厚。
随后再之上模为标准，操作台属七和弦。安装其他五付下模，所有安装好左右模之后能够驾车开展压瓦。彩钢双层压瓦机手工制作放坯，取坯工作中程序流程：在机器设备应用前，要查验各个地方衔接能否牢固。安装地脚螺栓、螺帽是不是扭紧，上下主机箱内要加满润化汽车机油，才可以接通电源运行设备开展试运行。先空开运行认真观察，有没有振动，噪声，油渠道是不是来油，各构件活动是不是融洽。正常后才可以安装模貝，安装模貝时，断开开关电源，用人工挪动电机传动带或传动轮。使操作台属七和弦，并使滑座升高到高些，功能强大一物品支撑点在操作台及滑座底边中间，防止滑座当然降落，导致事故。
彩钢双层压瓦机机器设备选用全自动监控软件，完成生产数字化管理，全部发电机组自动化技术自动控制系统用高集成化的互联网。使自动化技术使用性能，彩钢双层压瓦机还有着实际操作、维护保养、彩刚彩钢双层压瓦机机器设备选用全自动监控软件。完成生产数字化管理，全部发电机组自动化技术自动控制系统选用高集成化的互联网，使自动化技术使用性能。彩钢双层压瓦机还有着实际操作、维护保养、维护保养及其机械设备的调节、模貝换非常容易等优点。
二、750压瓦机操作及注意事项
750压瓦机近年来新兴起的水泥瓦设备、750压瓦机使用成本高，使用寿命短、不隔音隔热、易生锈等问题难以解决。针对传统建筑材料存在的诸多难以解决的问题，我公司查阅大量国内外的资料，借鉴国内外的先进技术，研制出新型彩釉波形瓦、轻质复合墙体板。新型彩釉波形瓦设备是石棉瓦、水泥瓦、750压瓦机的换代新产品，特别适合东南亚及非洲地区多雨潮湿气候国家，有很多外商大量该产品或筹建办厂。
水泥瓦设备、750压瓦机和新型彩釉波形瓦设备都属于780压瓦机，其操作及注意事项：
手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，正常后才能安装模具，安装模具时，切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到较高点，较好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，造成事故。本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，750压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。
沧州震宇压瓦机制造有限公司（http://www.hbzycgjx.com）主营多种不同型号的u型槽成型设备、冷弯成型机、彩钢琉璃瓦机，型号众多，生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业，产品销往各地，深受广大用户的好评，我厂拥有较强的技术力量和生产能力。
